Disclosure: Concrete Countertop Solutions gav mig materialerne til at lave min egen pour på plads beton bordplader ved hjælp af deres produkter gratis. Alle meninger er mine egne.

min DIY hæld på plads beton bordplade projekt er endelig i gang! Jeg har en bordplade (den ene på væggen af kabinetter) helt prepped og klar til beton. Jeg fortalte jer i går, at mit mål er at have alle disse bordplader klargjort og klar til at gå, så jeg kan hælde betonen på lørdag, og jeg tror faktisk, jeg er på vej til at få det til at ske!! Det bliver spændende her! min bror vil hjælpe mig med at blande og hælde del. Jeg bragte al den beton (fireogtyve 50 pund poser) fra slutningen af min indkørsel ind i min garage alene og stablede dem på bordpladen i garagen, men det var en kamp, og jeg var udmattet, da jeg var færdig. Jeg kan ikke engang forestille mig at forsøge at blande og derefter bære fireogtyve 56 pund spande fulde af beton og løfte dem, den ene efter den anden, op til disse bordplader for at hælde dem ud. Jeg ville estimere, at jeg kunne blande, bære og hælde omkring fire eller fem af dem alene, før mine arme ville vende sig til Jello.

Jeg vil ikke tage nogen chancer, så lørdag vil helt sikkert være en tid til at indkalde forstærkninger. Men før det kan ske, Jeg er nødt til at gøre resten af forberedelsesarbejdet! Jeg vil vise dig, hvad det indebærer.

til mine bordplader bruger jeg produkter fra konkrete Bordpladeløsninger, og jeg bruger noget, der ligner Crete-systemet. Den eneste forskel er, at i stedet for at købe beton på et sted som Home Depot og blande deres væske-Kreta-blanding i den købte beton, bruger jeg et nyt produkt fra Concrete Countertop Solutions, der har betonen såvel som alle de flydende Kreta-tilsætningsstoffer, der allerede er kombineret i en pose, så jeg skal bare tilføje vand.

blandingen er hvid og producerer en hvid bordplade. Du kan holde det hvidt (hvilket er præcis, hvad jeg vil gøre), eller du kan plette det til enhver farve, du ønsker.

lad os alligevel fortsætte med processen…

Forbered arbejde til DIY pour-in-place betonplader

dæk skabene med betonbagplade.

for at starte forberedelsesarbejdet bragte jeg et 1/2-tommers stykke betonbagplade (købt på Home Depot) og placerede det på skabene. I deres videoer brugte de Durock, men jeg foretrækker Hardibacker. Derefter brugte jeg en blyant og markerede undersiden af betonpladen og sporede langs forkanterne på mine skabe for at markere, hvor det skulle skæres.

Jeg brugte et Hardie-blad i min cirkelsav til at skære betonbagpladen. (Klik her for at se, hvordan det ser ud .) Disse knive er dyre (omkring $55), men de er så det værd.

Med brættet skåret i størrelse placerede jeg det derefter tilbage på skabene og skruede det ned ved hjælp af 1 1/4-tommer gipsskruer. Du kan se, at betonpladen kommer lige til kanten af skabene. Der er ingen grund til at tillade noget overhæng med betonpladen.

min væg på venstre side er ikke firkantet, så jeg endte med at skulle samle tre stykker Hardiebacker til denne bordplade.

Tape sømme med duct tape.

Mine ikke-så-firkantede vægge plus mine ikke-så-perfekt-lige skærefærdigheder efterlod mig med små huller mellem stykkerne af bagplade. Det er huller, som beton kan sive igennem.

så jeg forseglede disse huller ved hjælp af duct tape. Og selvfølgelig vil du altid klippe dit tape med hårskærende saks.

fastgør formkanterne.

dernæst skar jeg et meget lille stykke af ogee edge — profilen, som jeg vil bruge på mine bordplader, og jeg brugte dette lille stykke til at markere hjørnerne på bordpladen-både de indvendige hjørner og de udvendige hjørner. Jeg satte det bare på den ene side og markerede kanten …

…og sæt det derefter på den anden side og markerede kanten.

de punkter, hvor de to linjer skærer, giver mig de punkter, hvor jeg måler, når jeg måler for at skære kantprofilerne.

for eksempel, hvis jeg ville skære det korte lodrette (på billedet) stykke kantform, ville jeg måle mellem disse to punkter.

konkrete bordplader sælger et sæt jigs kaldet Edge ekspert, der hjælper med at holde kantprofilerne helt lige, mens du skærer dem.

de havde til hensigt at sende mig et sæt af disse, men de blev ved et uheld udeladt af min forsendelse. Ups! Og selvfølgelig bemærkede jeg det ikke før den dag, jeg var klar til at begynde at skære.

det var ikke rigtig et problem. Jeg endte med at bruge et 1″ 2 ” stykke tømmer og placere kantprofilen på tømmeret, så det ville sidde lige, mens jeg skar det.

Jeg havde også et relativt nyt blad i min sav, og jeg skar formen temmelig langsomt, så jeg ikke lagde noget unødvendigt pres på plastformen.

Jeg fik det til at fungere, og det hele endte fint. Men hvis jeg skulle gøre det igen, havde jeg sørget for, at jeg havde et sæt Kanteksperter for at gøre skæringen lettere. Den faktiske skæring var let, men når man arbejdede med de lange stykker, der var stablet oven på 1″ 2″ – brættet, havde de en tendens til at skifte rundt, hvis jeg ikke var meget opmærksom på dem. Edge-eksperterne er designet til at holde formularerne på plads på forsiden, bagsiden og bunden for at forhindre, at det skifter rundt.

alligevel fik jeg det til at fungere. Min eneste meget ubetydelige klage hidtil er, at jeg befandt mig i at ønske, at kantprofilerne var lavet af en anden farve plast end sort. Jeg havde ikke nogen pen eller markør, der ville vise på den sorte. Men jeg fandt ud af, at måling og mærkning med et stykke malertape fungerede fint.

skæringen af kantformerne var meget let. Formularerne er lavet af tyk, hård plast, og min lille geringssav havde absolut ikke noget problem med at skære lige igennem det og efterlod perfekt glatte skårne kanter.

da jeg målte og skar stykkerne, skruede jeg dem på plads på kanterne af betonpladen. Du kan se nu, hvorfor du ikke behøver at efterlade noget overhæng med betonpladen. Kantformerne giver alt det overhæng, som bordpladen har brug for.

langs siderne og bagvæggen skar jeg og installerede de lige former. Det er klart, at der ikke er behov for ogee-kanter mod væggene, så hver pakke med bordplader indeholder flere af disse lige stykker, der skal placeres mod vægge.

og ja, de tilbage lige former er nødvendige. Dette giver dig noget at smøre imod og sikrer, at betonen forbliver plan fra forsiden til bagsiden, når du screeder betonen. Uden dem ville du ikke vide, hvor meget pres der skal placeres langs bagkanten, når du screeder, og du ville nok ende med en bordplade, der enten er for høj i ryggen eller skråner ned mod bagvæggen. Eller en kombination af begge forskellige steder.

i modsætning til de forreste kantprofilformer, der bliver brudt væk, når betonen er tørret, forbliver bagvægformerne på plads, når bordpladen er færdig. Den har en lille læbe på toppen, men den vil let blive dækket af backsplash.

med formularerne på plads, jeg caulked langs kanterne af formularerne, samt alle andre områder, jeg så, hvor våd beton kunne sive igennem.

for at sikre leddene i kantformerne brugte jeg tape og tapede dem sammen og sørgede for, at hjørnerne mødtes så perfekt som muligt før tapning. Jeg tapede kanterne såvel som bunden bare for at være sikker på, at alt var forseglet og holdt tæt sammen. Det er klart, at du bare vil være sikker på, at intet bånd ombrydes til indersiden af formen, hvor betonen rent faktisk vil røre ved, eller det vil efterlade linjer i den tørrede beton.

fastgør glasfibernet til betonplade.

det sidste trin er at tilføje glasfibernet. Med Liki-Crete-systemet bruges dette i stedet for metaltråd, som du sandsynligvis har set brugt i andre typer DIY-betonplader.

Jeg rullede det simpelthen ud og skar det derefter i størrelse for at passe lige inden i formularerne. Og forresten, de saks, som jeg plejede at skære det, er overkill. (Er det metal saks?) Glasfibernet kan skæres med almindelig ‘Ole saks. Ingen smarte værktøjer er nødvendige. Men alvorligt er den eneste saks, jeg kan finde i mit hus i øjeblikket, mit eneste par hårskærende saks, så jeg valgte overkill med disse saks.

næste kom jeg ud af min kasse med å-klip. Disse har to længder af plast doohickeys på dem, og for standard DIY beton bordplader, du bare brug for de korte doohickeys. (De lange er til tykkere kommercielle bordplader.)

så jeg knækkede bare de længere og efterlod de to kortere.

og så bruges disse plastikklip til at holde masken i den perfekte højde. Jeg startede med at fastgøre klipene til forkanten af bordpladen (langs ogee-kanten) og skruede dem derefter ned. Derefter vendte jeg masken over forsiden af bordpladen, fastgjorde resten af klipene, vendte den tilbage på plads og skruede resten af klipene ned.

og her er det is…my helt prepped, klar-til-beton bordplade form!

det lyder som en lang, trukket ud, kompliceret proces, men jeg lover, at det ikke er det. Jeg kan bare godt lide at tage masser af billeder, hvilket får det til at se mere kompliceret ud end det er.

nu skal jeg bare skumme, skylle og gentage tre gange mere, og forberedelsesarbejdet vil blive udført! Og heldigvis er to af disse bordplader små, så de vil gå meget hurtigt. Næste trin: hældte beton bordplader!

hvordan man laver konkrete bordplader-Cliff noter!

dette ser ud til at være muligt indtil videre, ikke? Jeg mener, det er ret ligetil. Skær og installer betonplade. Skær og monter kantprofilerne. Caulk. Tape. Tilføj masken. Så er du klar til at hælde beton. På sværhedsskalaen hidtil vil jeg bedømme dette et sted mellem “let” og “mellemliggende”, og den eneste grund til, at det er kantning mod mellemliggende, er fordi det indebærer at skære miterede hjørner, og jeg ved (fordi nogle af jer har fortalt mig) at skære miterede hjørner kan være udfordrende for nogle af jer. Men hvis du har erfaring med en geringssav, så er dette helt i det “lette” område hidtil.

opdatering:

Du kan se det næste trin i dette projekt her …