Bliv ved med at lære, vær den bedste
40% af alle kurser – Brug kode “HHE40”
“den smukke ting om læring er, at ingen kan tage det væk fra dig.”- B. B. King
ASTM A105 er den mest almindeligt anvendte kvalitet af kulstofstålmateriale, der bruges til at fremstille smederørkomponenter såsom flange og smedede fittings med rør med lille diameter. Denne kulstofstål materiale kvalitet bruges til omgivende-og højere temperatur service i tryksystemer.
Nogle af de komponenter, der er lavet af ASTM A105, er angivet nedenfor.
- flanger
- Ventilhus
- smedede Fittings såsom albue, Tee, kobling osv.
- trykbeholder smed komponenter såsom en selvforstærket dyse, dysehals osv.
- som designet af købere
der er dog en begrænsning for brugen af denne standard. Vægten af smedningen fremstillet af A105-materiale må ikke overstige 4540 kg. Til smedning tungere end 4540 kg er lavet ved hjælp af ASTM a266.
ASTM A105 materialeegenskaber
kun fuldt dræbt kulstofstålmateriale anvendes til smedning. Dette materiale kan være i form af en stang eller i form af gødningen for at imødekomme forskellige smedningskrav. Se billedet nedenfor.
denne bar skæres derefter i den krævede længde for at gøre smedning af en flange. Se videoen nedenfor for at forstå flangesmedningsprocessen. Du kan se den lukkede die flange fremstillingsproces.
på billedet nedenfor kan du se forskellige ASTM A105-produkter såsom en flange, fittings, dysehals, selvforstærkede grene, der bruges i industrier som olie og gas, petrokemisk, kraftværk osv.
Heat Treatment is a must for all the product manufactured with ASTM A105 except following;
- Flangeklasse 150 og klasse 300
- Rørkomponent NPS 4 og derunder med trykklasse 300 eller derunder
efter Hear – behandlingsmetode kan du bruge;
- udglødning-ved udglødning opvarmes materialet ensartet til en temperatur over transformationsområdet og afkøles langsomt til en temperatur under transformationsområdet efter at have holdt i tilstrækkelig tid ved denne temperatur.
- normalisering-ved normalisering opvarmes materialet ensartet til en temperatur over transformationsområdet og afkøles derefter i luften ved stuetemperatur.
- normalisering og hærdning
- slukning og temperering – i denne metode bliver materialet først fuldstændigt austenitiseret og derefter slukket straks i et egnet flydende medium. De slukkede fittings genopvarmes igen til en minimumstemperatur på 590 liter C på 1100 liter F og afkøles derefter i stille luft.
kemisk sammensætning af ASTM A105 materialer
se nedenstående tabel for den kemiske sammensætning;
| Material | Percentage % | |
|---|---|---|
| Carbon | 0.35 max | |
| Manganese | 0.60–1.05 | |
| Phosphorus | 0.035 max | |
| Sulfur | 0.040 max | |
| Silicon | 0.10–0.35 | |
| Copper | 0.40 max | |
| Nickel | 0.40 max | |
| Chromium | 0.30 max | |
| Molybdenum | 0.12 maks | |
| Vanadium | 0,08 maks | |
| 0,02 maks | ||
| summen af kobber, nikkel, krom, molybdæn og vanadium må ikke overstige 1,00 %. | ||
| summen af chrom og molybdæn må ikke overstige 0,32 %. | ||
| for hver reduktion på 0,01% under det specificerede kulstofmaksimum (0,35%) tillades en stigning på 0,06% mangan over det specificerede maksimum (1,05 %) op til et maksimum på 1,35 %. | ||
mekaniske egenskaber af ASTM A105 materialer
for at bekræfte materialets styrke og duktilitet udføres trækprøvninger og hårdhedstest på prøven, der skæres ud fra prøven, der varmebehandles sammen med slutproduktet. I videoen nedenfor kan du se, hvordan trækprøven udføres på testprøven.
Acceptable værdier for mekaniske testresultater er angivet i nedenstående tabel.
| trækstyrke min. | udbyttestyrke min. | forlængelse min. | reduktion af Areal, min. | hårdhed | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | MPa | ksi | ksi | % | % | HB | |||
| 485 | 70 | 250 | 26 | 22 | 30 | 137-187 | |||
antal prøveprøvningskrav
der foretages en spændingstest for hver varme af As-smedede komponenter.
et prøveeksemplar pr.varmenummer, hvis hele partiet varmebehandles i et enkelt parti. Ellers har hver batch af varmebehandlingsskal en prøve af testprøver pr.