elastyczna płytka drukowana zawiera kombinację kilku obwodów drukowanych, a także elementów umieszczonych na elastycznym podłożu. Te płytki drukowane są również znane jako flex circuit boards, flex PCB, Flex circuits lub elastyczne obwody drukowane. Te płytki drukowane są zaprojektowane przy użyciu tych samych komponentów, co sztywne płytki drukowane. Jednak jedyną różnicą jest to, że płyta jest wykonana w taki sposób, że wygina się do pożądanego kształtu podczas aplikacji.
elastyczne płytki drukowane mogą być projektowane w szerokim zakresie konfiguracji i specyfikacji. Jednak są one klasyfikowane na podstawie warstw, a także konfiguracji.
elastyczne płytki drukowane są podzielone na te typy na podstawie ich konfiguracji
- sztywne elastyczne płytki drukowane: Jak sama nazwa wskazuje, te płytki są hybrydą elastycznych i sztywnych płytek drukowanych i łączą najlepsze z obu konfiguracji. Zazwyczaj konfiguracja sztywno-elastycznej płytki drukowanej zawiera szereg sztywnych obwodów, które są utrzymywane razem za pomocą obwodów elastycznych. Te obwody hybrydowe są poszukiwane, ponieważ pozwalają projektantom poprawić możliwości swoich obwodów. W tych obwodach sztywne obszary są używane głównie do montażu złączy, podwozia i kilku innych elementów. Jednak elastyczne obszary zapewniają odporność na wibracje i są elastyczne. Dlatego różne zalety oferowane przez te płytki drukowane są wykorzystywane przez projektantów PCB do produkcji kreatywnych płytek drukowanych do trudnych zastosowań.
- elastyczne płytki HDI: HDI jest skrótem od interkonektu o wysokiej gęstości. Te płytki drukowane są idealne do zastosowań, które wymagają wyższej wydajności niż zwykłe elastyczne płytki drukowane. Płytki drukowane HDI flex są zaprojektowane z kilkoma funkcjami, takimi jak mikro-przelotki i oferują lepszy układ, konstrukcję, a także projekty. Elastyczne PCB HDI wykorzystują znacznie cieńsze podłoża niż zwykłe elastyczne PCB, co pomaga zmniejszyć ich rozmiary opakowań, a także poprawia ich wydajność elektryczną.
Klasyfikacja elastycznych obwodów drukowanych na podstawie warstw
płytki elastyczne są podzielone na następujące typy na podstawie ich warstw.
- jednostronne elastyczne płytki drukowane: jest to jeden z podstawowych typów elastycznych płytek drukowanych zawierających pojedynczą warstwę elastycznej folii poliimidowej z cienką warstwą miedzi. Przewodząca warstwa miedzi jest dostępna tylko z jednej strony obwodu.
- jednostronne elastyczne płytki drukowane z podwójnym dostępem: jak sama nazwa wskazuje, te elastyczne obwody są jednostronne, jednak blacha miedziana lub materiał przewodnika jest dostępny z obu stron.
- dwustronne elastyczne płytki drukowane: te płytki drukowane mają dwie warstwy przewodów po każdej stronie podstawowej warstwy poliimidu. Połączenia elektryczne między dwiema warstwami przewodzącymi są wykonane za pomocą metalizowanych platerowanych otworów przelotowych.
- Wielowarstwowe Układy elastyczne: Wielowarstwowa płytka drukowana flex jest kombinacją kilku dwustronnych i jednostronnych elastycznych obwodów. Obwody te są połączone przez platerowane otwory przelotowe lub zamontowane na powierzchni w spójny wzór.
zalety elastycznych płytek drukowanych
z biegiem lat elastyczne płytki drukowane zyskały ogromną popularność dzięki oferowanym korzyściom. Oto kilka korzyści wymienionych:
- redukcja wagi i rozmiaru opakowania: elastyczne płytki drukowane mogą pasować do zastosowań, w których inne rozwiązania nie mogą działać. Płytki drukowane są cienkie, lekkie i można je łatwo pognieść, złożyć, a także umieścić w obszarach, w których inne elementy nie mogą się zmieścić. W Rigiflex nasi inżynierowie często wykorzystują zalety geometrii opakowań 3D, aby zapewnić dalszą redukcję rozmiaru opakowania.
- dokładne projekty: elastyczne płytki drukowane są często projektowane i montowane za pomocą zautomatyzowanych maszyn. Pomaga to zredukować błędy związane z ręcznymi przewodami i wiązkami oraz zapewnia dokładność, która jest kluczowym wymogiem dla zaawansowanych urządzeń elektronicznych.
- swoboda projektowania: Konstrukcja elastycznych płytek drukowanych nie ogranicza się tylko do dwóch warstw. Oferuje to projektantom dużą swobodę projektowania. Elastyczne płytki drukowane można łatwo wykonać jako jednostronne z pojedynczym dostępem, jednostronne z podwójnym dostępem i wielowarstwowe-łącząc kilka warstw sztywnych i elastycznych obwodów. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór dla złożonych konfiguracji z kilkoma połączeniami. Elastyczne płytki drukowane mogą być zaprojektowane tak, aby pomieścić obie platerowane elementy otworu przelotowego i montowane na powierzchni.
- możliwe konfiguracje o dużej gęstości: Elastyczne płytki drukowane mogą zawierać mieszankę obu pokrytych otworem przelotowym i elementów montowanych na powierzchni. Ta kombinacja pomaga pomieścić urządzenia o wysokiej gęstości z niewielką wąską separacją pomiędzy nimi. W ten sposób można zaprojektować gęstsze i lżejsze przewody oraz zwolnić miejsce na dodatkowe elementy.
- Elastyczność: Elastyczne obwody mogą łączyć się z wieloma płaszczyznami podczas wykonywania. Pomaga to zmniejszyć wagę i problemy z przestrzenią, z którymi borykają się sztywne płytki drukowane. Elastyczne płytki drukowane można łatwo zginać na różnych poziomach podczas instalacji bez obawy o awarię.
- wysokie rozpraszanie ciepła: dzięki zwartej konstrukcji i gęstszej populacji urządzeń powstają krótsze ścieżki termiczne. Pomaga to rozproszyć ciepło szybciej niż sztywny Obwód. Ponadto elastyczne obwody rozpraszają ciepło z obu stron.
- ulepszony przepływ powietrza: opływowa konstrukcja elastycznych obwodów umożliwia lepsze rozpraszanie ciepła i poprawia przepływ powietrza. Pomaga to utrzymać obwody chłodniejsze niż ich sztywne odpowiedniki na płytce drukowanej. Poprawiony przepływ powietrza przyczynia się również do długoterminowej wydajności płytek elektronicznych.
- trwałość i długotrwała wydajność: płytka drukowana flex została zaprojektowana tak, aby wyginać się do 500 milionów razy więcej niż średnia żywotność urządzenia elektronicznego. Wiele PCB można zginać do 360 stopni. Niska ciągliwość i masa tych płytek drukowanych pomaga im wytrzymać wpływ wibracji i wstrząsów, poprawiając w ten sposób ich wydajność w takich zastosowaniach.
- wysoka niezawodność systemu: interkonekty były jednym z głównych problemów we wcześniejszych płytkach drukowanych. Awaria połączenia międzysystemowego była jedną z głównych przyczyn awarii płytki drukowanej. Obecnie możliwe jest projektowanie PCB z mniejszymi punktami połączeń międzysystemowych. Pomogło to poprawić ich niezawodność w trudnych warunkach. Oprócz tego, wykorzystanie materiału poliimidowego pomaga poprawić stabilność termiczną tych płytek drukowanych.
- usprawnione projekty umożliwiły: elastyczne technologie płytek drukowanych pomogły poprawić geometrię obwodów. Elementy można łatwo montować powierzchniowo na płytach, co upraszcza ogólną konstrukcję.
- nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych: materiały takie jak poliimid mogą łatwo wytrzymać wysokie temperatury, a także oferują odporność na materiały, takie jak kwasy, oleje i gazy. W ten sposób elastyczne płytki drukowane mogą być narażone na temperatury do 400 stopni Celsjusza i mogą wytrzymać trudne warunki pracy.
- obsługuje różne komponenty i złącza: obwody elastyczne mogą obsługiwać szeroką gamę złączy i komponentów, w tym zaciskane styki, złącza ZIF, lutowanie bezpośrednie i inne.
- oszczędność kosztów: Elastyczne i cienkie folie poliimidowe można łatwo dopasować do mniejszej powierzchni, dzięki czemu pomagają obniżyć ogólne koszty montażu. Elastyczne płytki drukowane pomagają również skrócić czas testowania, błędy trasowania przewodów, odrzucenia i czas przeróbki.
materiały używane do wytwarzania elastycznych płytek drukowanych
miedź jest najczęstszym materiałem przewodnika używanym do wytwarzania elastycznych płytek drukowanych. Ich grubość może wynosić od .0007ʺ do 0,0028 ʺ. W Rigiflex możemy również tworzyć płyty z przewodami, takimi jak aluminium, miedź Elektrooporowana (ED), Miedź walcowana wyżarzana (RA), Constantan, Inconel, tusz srebrny i inne.
będąc jednym z najbardziej doświadczonych producentów płytek drukowanych flex, jesteśmy pierwszym wyborem, gdy klienci konceptualizują swoje złożone projekty płytek drukowanych flex. Możemy tworzyć płytki drukowane w różnych elastycznych materiałach podłoża, w tym poliimidzie, poliestrze, Naftalenie polietylenu (PEN), Tereftalanie polietylenu (PET) i innych. Oprócz tego możemy również dostarczyć te płyty w dowolnych preferowanych wykończeniach materiałowych, w tym lutowanie ołowiowe lub bezołowiowe, cyna, nikiel zanurzeniowy/złoto, twardy nikiel/złoto, złoto klejone drutem, srebro, węgiel i wiele innych. Wybór wykończenia materiału będzie całkowicie zależał od wymagań aplikacji klientów. Na przykład wykończenie cyny jest idealne do pokrywania odsłoniętych podkładek na obwodach elastycznych, podczas gdy miękkie pokrycie złotem będzie idealne do pokrywania podczas procesu montażu, takiego jak łączenie drutu.
elastyczne płytki drukowane mogą być używane do dynamicznego zginania, a także do zastosowań statycznych. W przypadku zastosowań statycznych płytka drukowana jest zaprojektowana do minimalnego zginania. Obwód jest wyginany tylko podczas instalacji. Dynamiczne elastyczne płytki drukowane są przeznaczone do regularnego zginania. Niektóre typowe zastosowania tych płytek drukowanych obejmują drukarki, telefony komórkowe typu flip, Roboty i tak dalej.
elastyczne płytki drukowane są szeroko stosowane w aplikacjach wymagających wysokiej dokładności i regularnego zginania. Niektóre popularne przykłady to:
- awionika
- systemy poduszek powietrznych
- hamulce przeciwblokujące
- wyposażenie kodów kreskowych
- Akumulatory
- kamery
- Pompy Paliwa
- systemy ruchu
- satelity
- półprzewodnikowe urządzenia do testowania i produkcji
- sondy ultradźwiękowe i urządzenia medyczne
w RIGIFLEX nasz zaawansowany obiekt i ogromne doświadczenie pozwalają nam zapewnić najszybsze czasy realizacji prototypów płytek drukowanych flex. Nasza usługa prototypowania płytek drukowanych flex jest obsługiwana przez ekspertów branżowych, którzy pomogli klientom skutecznie konceptualizować, projektować i produkować złożone projekty.