Vad är en kolvkompressor?

kolvkompressorer använder cylindrar med kolvar inuti dem. Varje cylinder har en sluten ände bredvid cylinderhuvudet och är färdig i den andra änden med en rörlig kolv. Cylindrarnas ventiler är placerade längst ner på kompressorns ventilfickor. Under det första kompressionssteget rör sig luft in i cylindern via en sugventil, utlöst av kolvens rörelse. Detta skapar ett vakuum.kolven vänder sedan sin rörelse och uppfyller den” fram-och återgående ” delen av namnet och börjar komprimera luften i processen. När cylinderns inre tryck överstiger trycket i utloppsrören, öppnar ventilerna och släpper ut luft ur cylindern.

Hur fungerar en fram-och återgående kompressor?

kolvkompressorer drar vanligtvis kraft från en dieselmotor. Detta kan ske genom en direktdrift eller ett remdrivsystem, varav endera kommer att vara i kontinuerlig drift så länge motorn är på. Hela cykeln underlättas av en mekanism för lossning, och vissa system har en regulator som vanligtvis monteras direkt på kompressorn. När en guvernör är närvarande arbetar den för att genomdriva specifikt intag och utskärningstryck. Låt oss ta en titt på några grunder för fram-och återgående kompressor.

Insugningscykeln

allt börjar med att kolven dras nedåt genom cylindern. Denna rörelse ger ett vakuum mellan kolvtoppen och cylinderhuvudet, vilket ger lägre tryckluft in i cylindern genom en serie inloppsventiler. Dessa ventiler är placerade ovanför kolvhuvudet när det faller ner. I denna del av cykeln förblir inloppsventilerna öppna och utloppsventilerna förblir stängda.

kolven rör sig sedan bakåt uppåt, vilket får inloppsventilerna att stängas så att luft fastnar i cylindern. När kolven fortsätter att trycka uppåt reduceras det område som luften upptar i cylindern, vilket resulterar i tryckluft. Lufttrycket inuti cylindern kommer snabbt att överträffa motståndet hos utloppsventilfjädern, öppna ventilen och låta den nyligen trycksatta luften lämna systemet innan cykeln upprepas. En sluten utloppsventil tjänar till att blockera luft från att flytta tillbaka in i lågtrycksdelen av cylindern efter att den har tryckts.

luften som lämnar utloppsporten cyklar sedan genom en luftmottagartank för att jämna ut den lågfrekventa pulsering som den förvärvade under kompression.

lossningsprocessen

när regulatorn eller tryckregleringsanordningen känner av att luften i mottagningstanken har nått högtrycksgränsen, signalerar den kompressorn att lossa. Lossning kan vara helt eller delvis, beroende på fram-och återgående kompressor design.

eftersom nedströmsmaskiner använder den nyligen komprimerade luften kommer tankens trycknivå gradvis att minska. När den faller till den förutbestämda belastningspunkten signalerar styranordningen kompressorn för att starta om kompressionscykeln och bygga upp tanktrycket igen.

arbetscykeln

en av de viktigaste grunderna för fram-och återgående kompressor att vara medveten om är arbetscykeln. Arbetscykeln bestäms genom att ta den tid kompressorn spenderar laddad och jämföra den med den tid maskinen går medan den är helt lossad eller avstängd. Kolvkompressorer är endast konstruerade för 20 till 30% fullbelastningstid och bör lossas resten av tiden.

att se till att kompressorn arbetar inom driftcykelgränserna är viktigt för att maximera dess livslängd. Att välja en underdimensionerad kompressor för din applikation eller artificiellt öka belastningen genom att ignorera luftläckage kommer att driva systemet utöver dess kapacitet och resultera i kostsamt för tidigt slitage i flera komponenter i kompressorn.

smörjning

inte varje kolvkompressorkonstruktion fungerar på detta sätt, men det är möjligt för drivmotorpumpen att dela en del av smörjningen med kompressorn. I denna design är tillförseln från sumpen avgörande för att hålla hela systemet smurt och fungera korrekt.

i den här konfigurationen måste du ändra de smörjmedelsbytesintervall som rekommenderas av Motorleverantören, eftersom de inte tar hänsyn till kompressorns extra behov. Det nya schemat måste ta hänsyn till den värmebelastning som kompressorn lägger till smörjmedlet om du vill få en exakt mätare av smörjmedlets sänkta livslängd.

kylning

för de flesta luftkompressorer som drivs av motorer är den primära kylkällan för systemet smörjmedlet. Motoroljekylaren kyler detta smörjmedel, som sedan återvinns genom kompressorn. Luftflöde från fläkten i motoroljekylaren kan också eliminera en liten del av värmen som kompressorkroppen släpper ut, ta bort den från systemet tillsammans med urladdad frånluft.

kylmetoderna i en kolvkompressor är avgörande för utrustningens livslängd. Utan dem på plats är risken för överskridande temperaturbegränsningar mycket större om din ansökan överträffar den rekommenderade arbetscykeln.

När smörjmedlet blir för varmt och temperaturen överstiger tillverkarens rekommendation kan smörjmedlet gå sönder i förtid. Detta innebär att man i bästa fall måste byta smörjning oftare och i värsta fall tidigt fel på komponenter i kompressorn och motorn.

Kolvluftkompressor använder

företag av alla storlekar använder kolvluftkompressorer. Några av de branscher som gör tung användning av denna kompressor typ inkluderar auto service, tandvård och en mängd olika rekreationstjänster, till exempel. Här är en snabb titt på några av de vanligaste kompressoranvändningarna för företag som sträcker sig från små till medelstora:

• sandblästare i maskinaffärer eller fabriker
• trä eller auto body slipning
• sprutmålning för fordon
• tillverkning snö för skidåkning eller andra underhållningssyften
• Dental och några medicinska verktyg
• pneumatiska spikpistoler, hammare och borrar i konstruktion
• luftpistoler för rengöring av maskiner

luftkompressorer är också vanliga inom jordbruksindustrin, för användning som:

• transportörer som flyttar foder eller spannmål mellan silor och andra destinationer
• ventilationssystem i växthus eller hydroponiska system
• Grödsprutning för att leverera bekämpningsmedel eller gödningsmedel
• Driver olika typer av Materialhanteringsmaskiner
• Driver olika mejerimaskiner från mjölkning till materialtransport

tryckluft är också en viktig kraftkälla för stora företag inom tillverkningsindustrin. Tillverkning, montering, raffinaderianläggningar och mer använder tryckluft för att driva:

• luftverktyg och automatiserade maskiner
• svets-eller skärutrustning
• komponentutstötning från formar
• produktionsövervakningsanordningar
• justeringar av matnings-och rullmaskiner
• gjutning av gastankar och plastflaskor
• lägesställare, luftknivar, klämmor och luftchuckar
• pneumatiska efterbehandlings-och förpackningsanordningar

När det gäller vardagliga applikationer är luftkompressorer viktigare än de flesta människor inser. Kylskåp och frysar använder Luftkompressorer för att kyla luften i enheten, och luftkonditioneringsapparater använder dem som huvudkälla för kylning. Även fritidsaktiviteter som paintball och dykning använder sig av luftkompression.

typer av kolvkompressorer

med kolvkompressorer har du några alternativ baserat på din applikation.

enkelverkande

i en enkelverkande kompressor har du den grundläggande inställningen med en inloppsventil och en utloppsventil, som båda är enkelriktade och fjäderbelastade. Inloppsventilen suger in luft Medan kolven rör sig nedåt, och utloppsventilen öppnas först efter att tillräcklig kraft har applicerats.

enkelverkande kolvkompressorer har endast en kompressionscykel för varje gång vevaxeln vrids, eftersom ventiler endast finns på toppen av cylindern. Enkelverkande kompressorer är de vanligaste av olika skäl. I jämförelse med andra typer av kompressionsteknik, såsom roterande skruvkompressorer, är enkelverkande kolvkompressorer mycket prisvärda.

dubbelverkande

en dubbelverkande kolvkompressor har utlopps-och inloppsventiler i vardera änden av cylindern, vilket resulterar i två kompressionscykler med varje vridning vevaxeln fullbordas.

denna design gör dubbelverkande reciprocators otroligt effektiva, varför de är så framträdande i tillverkningsindustrin. Det är sällsynt att hitta en dubbelverkande kompressor under 100 hästkrafter. Men deras kraft kommer med ett extremt stort fotavtryck som inte alltid är praktiskt när rymdhänsyn är betydande. De tenderar också att producera mycket vibrationer, vilket kräver vibrationsisolering och ser till att systemet är inställt på en tillräckligt solid grund.

enstegs vs tvåstegs kompressorer

en tvåstegs Kompressor fungerar mycket på samma sätt som ett enstegs system, men tryckluften tar sig inte till en lagertank efter den första komprimeringen. Istället går den igenom en andra, mindre kolv för att komprimeras igen med ett annat slag. Först efter den andra kompressionen sätts dubbelt tryckluft genom kylsystemet och skickas till lagertanken.

en tvåstegskompressor kommer att producera betydligt mer luftkraft, varför de oftare finns i stora industriella applikationer där kontinuerlig drift är nödvändig. Följaktligen motsvarar mer kraft de högre kostnaderna och fortsatta underhållsbehoven, så du hittar dem inte i Inställningar där operationer kan fungera med mindre ström.

enstegs kompressorer är vanligast förekommande Driver handhållna pneumatiska verktyg som inte kräver mer än 100 pounds per kvadrattum (psi) av tryck.

membran

Membrankompressorer kallas också membrankompressorer. De använder ett roterande membran för att dra luft in i kompressionssystemet. En membrankompressor använder sig av två system — ett hydrauliskt system och ett lufttryckssystem med ett flexibelt metallmembran som fungerar som en skyddande barriär mellan dem. Membran – och kompressorboxen är de enda komponenterna som kommer i kontakt med den pumpade gasen, vilket gör dessa kompressorer vanligare för att komprimera giftiga eller explosiva gaser snarare än bara luft.

kolvkompressorer vs andra luftkompressorer

hur mäter kolvkompressorer upp till roterande skruv-och centrifugalkompressorer, och vilka fördelar och nackdelar bör du överväga?

komponenter och underhåll

kolvar behöver noggrann uppmärksamhet, men de har också en rad andra komponenter som måste övervakas för slitage. Ventiler, vevstakar, vevaxlar och mer måste fungera i harmoni för att säkerställa minimerat slitage, men antalet komponenter gör det mer utmanande att övervaka effektivt. Delarna är dock billigare och komplexa än roterande skruv-och centrifugalkompressorer, vilket sänker underhållskostnaderna totalt sett.

värmeproduktion

värmen som produceras under drift av en kompressor har en påtaglig effekt på utrustningens hållbarhet och livslängd. En roterande skruvkompressor använder skruvar som roterar runt varandra utan att röra och ger därför mindre friktion. Kolvkompressorer ger emellertid betydande inre friktion mellan kolvarnas rörelse och andra inre komponenter. Att arbeta i denna varmare miljö är en annan anledning till att kolvkompressorer har större underhållskrav.

Tryck

jämfört med roterande skruvkompressorer har fram-och återgående kompressorer fördelen när det gäller producerat tryck. I många fall kan en fram-och återgående kompressor skapa dubbelt så mycket tryck som en roterande skruvkompressor. Centrifugalkompressorer kan producera upp till 1.25 gånger så mycket urladdningstryck som en fram-och återgående kompressor.

buller

buller är inte alltid en faktor, men i Inställningar där arbetare behöver kommunicera tydligt kan bruset från en dubbelverkande fram-och återgående kompressor vara distraherande. En roterande skruvkompressor producerar minst ljud, medan en centrifugalkompressor producerar mest. En enkelverkande kolvkompressor är vanligtvis det bästa valet när man väger kraftbehov mot buller och effektivitet.

kostnad

den initiala kostnaden för en kompressor är en viktig faktor för de flesta köpare. En kolvkompressor erbjuder mer kraft för mindre kostnad i förskott jämfört med roterande och centrifugalkompressorer. Livslängden för en kolvkompressor är dock lägre än någon av sina konkurrenter. Både roterande och centrifugalkompressorer har färre rörliga delar som lider av friktion, så de kostar mindre när det gäller utbyte av delar, driftstopp och reparationer. Men med regelbundet förebyggande underhåll kan dessa kostnader mildras något.

lita på Titus-företaget med dina Luftkompressionsbehov

när det gäller dina luftkompressionsbehov, arbetar du med ett företag du kan lita på sparar du pengar och ger dig bättre sinnesro. Titus Company har erbjudit luftkompressionskunder försäljning och service i världsklass sedan 1986, och vi är stolta över att dela vår expertis med företag av alla storlekar i Delaware, New Jersey och östra Pennsylvania.

vårt främsta mål är att se till att du får det maximala värdet från ditt tryckluftssystem, oavsett om du fick det från oss eller inte. Därför tillhandahåller vi gärna tjänster som analys av ditt tryckluftssystem för att säkerställa att det fungerar så effektivt som möjligt.

Vi har också förmågan att designa och tillverka unika system som passar dina applikationer. Vi installerar systemet och ger även underhåll för att hålla din utrustning igång starkt. För att lära dig mer om Titus-företaget och vad vi kan göra för dig, kontakta oss online eller ring oss på 610.913.9100.