k tomu používají výrobci čipů proces nazývaný chemicko-mechanická planarizace nebo zkráceně CMP. CMP odstraňuje a planarizes přebytečný materiál na oplatku přední povrch použitím přesné přítlak po celé zadní straně destičky a stisknutím tlačítka na předním povrchu proti rotující podložka ze speciálního materiálu, který také obsahuje směs chemických látek, a brusiva.

ačkoli jednoduchý koncept, v Nano-měřítku CMP je velmi složitý proces. Různé filmy, které tvoří povrch oplatky, mají různé tvrdosti, takže leští pryč různými rychlostmi. To by mohlo vést k nežádoucím účinkům, jako je“ rozdávání „a “ eroze“, kde jsou měkké části zapuštěny pod úroveň tvrdších materiálů. Pro kompenzaci, speciálně přidané chemikálie a materiály podložky minimalizují rozdíly v rychlosti odstraňování materiálu. Aby se zajistilo, že správné množství materiálu zůstává rovnoměrně po celé 300mm wafer, bez ohledu na příchozí filmu jednotnost, proces se musí použít různé množství přítlak po celé oplatky zadek během odstraňování materiálu, při zastavení na správném místě, aby se zabránilo leštění pryč kritické základních funkcí. Aplikuje se vyvinul sofistikovaný řídicí systém, který neustále měří tloušťku filmu na několik bodů, přes oplatky a upravuje leštění dolů silou několikrát každý druhý dát konzistentní výsledky na každý oplatek, pokaždé.

celý CMP proces je dokončen za méně než 60 sekund, včetně post-polské čisté, během níž oplatka je umýt, opláchnout a suší před ukončením CMP systému. Dnešní technologie CMP řeší ještě přísnější požadavky na jednotnost odstraňování, vyšší produktivitu a nižší náklady. Pokročilé aplikace, jako je 3D logiky, paměti a pokročilých obalových konstrukcí, poptávka i odstranění větší kontrolu, zatímco nižší náklady a vyšší produktivita jsou nezbytné pro tyto nové integrační programy, aby se náklady životaschopné.