syrjäytyspumput kehitettiin kauan ennen keskipakopumppuja. Neste siirtyy positiivisesti tilavuudeltaan kiinteästä säiliöstä. Syrjäytyspumput kykenevät kehittämään suuria paineita toimiessaan alhaisilla imupaineilla. Niitä kutsutaan yleisesti vakiotilavuuspumpuiksi. Toisin kuin keskipakopumput, niiden kapasiteettiin ei vaikuta paine, jota vastaan ne toimivat. Virtausta säädellään yleensä vaihtelemalla pumpun nopeutta tai kierrättämällä. Syrjäytyspumput jaetaan kahteen ryhmään: pyörivät ja edestakaisin pumput.

Pyöröpumput

Pyöröpumput rajoittuvat yleensä palveluihin, joissa nesteen viskositeetti on erittäin suuri tai virtausnopeus liian pieni muiden pumppujen taloudellisesti käsiteltäväksi. Kiertopumppuja käytetään yleisesti voiteluöljyjen kierrättämiseen moottoreiden, turbiinien, pelkistysvaihteiden ja prosessikoneiden laakereiden kautta. Pyörivät pumput syrjäyttävät kiinteän määrän nestettä jokaista kuljettajan akselin kierrosta kohti. Niissä on erilaisia pumppauselementtejä, kuten siipiä, lohkoja, hammaspyöriä ja ruuveja. Kuva. 1 kuvaa kolmea (sisäinen vaihde, ulkoinen vaihde, ja ruuvi) yleisimmin käytetty pyörivät pumput tuotantotoiminnassa.

• 

  kuva. 1-yleisesti käytetty kiertopumput.

  useimmat valmistajat luokittelevat kiertopumput kapasiteetin mukaan (eli kauttaaltaan). Kapasiteetti on koko nesteen Siirtymä pumpun vähemmän luisua. Slip on nesteen määrä, joka vuotaa korkeapaineisesta purkauksesta matalapaineiseen imuun. Liukuminen johtuu siitä, että kaikki pyörivät pumput vaativat välykset pyörivien elementtien ja pumpun kotelon välillä. Nämä välykset tarjoavat vuototien purkautumis-ja imupuolten välillä. Pumppu suuret välykset, koska koneistus toleranssit tai kulumista, esittelee suhteellisesti suurempi liukua. Kiertopumput eivät voi siirtää ei-puhdistavia nesteitä, kuten vettä tai kovia tai hankaavia hiukkasia sisältäviä nesteitä. Pyörivät pumput voivat siirtää suuria määriä ilmaa tai höyryä lyhyitä aikoja menettämättä prime.

  pyörivät pumput ovat itseohjautuvia, mutta niitä ei ole suunniteltu kuivumaan pitkiä aikoja. Parhaan toiminnan varmistamiseksi imuportilla on oltava riittävästi nestettä, jotta pumppauskammio pysyy täysin täytettynä.

  kuva. 2 kuvaa nopeuden, volumetrisen tehokkuuden ja pyörivän syrjäytyspumpun siirtymän välistä suhdetta. Toimintaperiaatteet joidenkin yleisempiä kiertopumput on kuvattu seuraavaksi.

  • 

    div>

    kuva. 2-suhde nopeuden, volumetrisen tehokkuuden ja pyörivän syrjäytyspumpun siirtymän välillä.

  liukuva siipi

  joukko siipiä on asennettu roottoriin, jossa siivet liukuvat sisään ja ulos roottorista. Roottori on asennettu keskelle koteloon. Kun siivet pyörivät imuportin ohi, ne liukuvat ulos roottorista säilyttäen samalla jatkuvan kosketuksen koteloon. Jouset tai tiivistysrenkaat auttavat pitämään siipiä koteloa vasten, jolloin siivet tekevät tiiviin tiivisteen eli asettuvat koteloseinää vasten. Puristettu neste pakotetaan imuportista poistoaukkoon.

  liukuva siipi pystyy tuottamaan keskitehoa ja päätä. Ne tuottavat tasaisen virtausnopeuden asetetulle roottorin nopeudelle. Ne toimivat hyvin alhaisen viskositeetin nesteiden kanssa ja ovat hieman itsekompensoivia kulumista varten. Ne eivät sovellu käytettäväksi erittäin viskoosisten nesteiden kanssa (paksummat nesteet häiritsevät siipien liukuvaa toimintaa). Suuri kulumisalue johtuu siipien ja sylinterin välisestä kitkasta.

  taipuisa siipi. Taipuisa siipi on samanlainen kuin liukuva siipi, paitsi että siivet ovat yleensä pehmeää, taipuisaa materiaalia ja ne ovat kiinteä roottorin kanssa. Roottorin kääntyessä Siivet taipuvat ja mukautuvat sylinterin eksentriseen muotoon. Ne ovat yksinkertaisia, edullisia ja pystyvät kehittämään tyhjiön. Niiden ei pitäisi antaa kuivua, ja niitä tulisi käyttää vain matalan lämpötilan nesteissä ja matalapäissä.

  ulkoinen vaihde

  ulkoinen vaihde koostuu kahdesta samankokoisesta silmävaihteesta, joista toinen on kuljettaja ja toinen joutokäyntivaihteisto, jotka pyörivät kotelon sisällä. Hammaspyörien avautuessa pumpun imupuolelle muodostuu tyhjiö. Paine pakottaa nesteen pumppuun, jossa neste kulkeutuu vaihdehampaiden ja kotelon välissä purkausaukkoon. Purkausvaiheessa hammasvälien mesoaminen luo rajan, joka estää nesteen palaamisen imuun. Hammaspyöräpumput toimivat yhtä hyvin kumpaankin suuntaan ajettaessa. Varotoimenpiteet on toteutettava sen varmistamiseksi, että akselin kierto on oikea, kun käytetään erityisiä ominaisuuksia, kuten sisäänrakennettuja varoventtiilejä tai akselin tiivisteen vuotoselkää.

  on myös malleja, joissa käytetään useita eri vaihteita yhdellä akselilla suuremman kapasiteetin tuottamiseksi. Ulkovaihteiset pumput ovat pienikokoisia ja voivat tuottaa suuria paineita. Ne soveltuvat hyvin erittäin viskoosisille nesteille. Ne on helppo valmistaa laaja valikoima materiaaleja varmistaa yhteensopivuus pumpataan nesteitä. Läheisten toleranssiensa vuoksi ne rajoittuvat puhtaan nesteen käyttökohteisiin.

  sisäinen vaihde

  sisäpyöräpumppu on periaatteessa samanlainen kuin ulkoinen vaihde, paitsi vetoakseli kääntää rengasvaihdetta, jossa on sisähampaat. Ulkoinen hammaspyörähammas (idler) pyörii offset-keskuksessa ja silmäilee vaihteiston kanssa vain segmentaalisen pyörimiskaaren läpi. Kiinteä puolikuun muotoinen suodatin vie tilaa sisä – ja ulko-hammaspyörän kärkien välillä vastapäätä mesh-pistettä. Kun hammaspyörien hampaat irtoavat syöttöportilla, neste pääsee kunkin hammaspyörän hammastilaan ja jää loukkuun ja kulkeutuu purkausporttiin. Kahden hammaspyörän sekoittuminen ja hammastilan poistuminen pakottaa nesteen pumppuun.

  Sivupyöräpumppuja käytetään matalapäissä. Niiden suurin vastapaine on 100 psi, ja ne vaativat purkauspuolen paineenrajoitusventtiilin. Koska on olemassa pieniä puhdistumia, ne eivät voi käsitellä nesteitä, jotka sisältävät kiinteitä aineita. Valmistajaa on aina kuultava ennen kuin vaihdepumppua käytetään nesteenkäsittelyyn tarkoitettujen kiinteiden aineiden kanssa.

  Lohkopumput

  Lohkopumput toimivat samalla tavalla kuin hammaspyöräpumput, paitsi pyörivissä elementeissä on vaihdehampaiden sijaan kaksi, kolme tai neljä lohkoa. Lohkot eivät voi ajaa toisiaan, joten ajoitusvaihteita käytetään. Lohkot eivät koskaan joudu kosketuksiin toistensa kanssa, joten pumpun voidaan antaa kuivua. Lohkoja käytetään tapauksissa, joissa tuotteen eheys on säilytettävä, ja sovelluksissa, joissa nesteet ovat leikkausherkkiä. Kotelon ja lohkojen väliin syntyvä suuri tilavuus mahdollistaa monien tuotteiden pumppaamisen vahingoittamatta itse tuotetta. Suuri etu on se, että lohkojen välillä ei ole metallin ja metallin välistä kosketusta, jolloin mahdollisuus Raudan, teräksen tai muiden pumppujen rakennusmateriaalien päätymisestä tuotteeseen kulumisen vuoksi vähenee huomattavasti. Toisaalta ne ovat kalliimpia kuin hammaspyörä-tai Siipipumput, ja niitä on vaikea korjata ja huoltaa.

  Ruuvipumput

  Ruuvipumput voivat olla yksiroottorisia (progressive onkalo) tai moniroottorisia (intermeshing). Ruuvipumput ovat suhteellisen nopeita pumppuja, mutta imukäytävään tarvittavan virtauksen kääntymisen vuoksi NPSH voi usein olla ongelma. Ruuvipumppuja käytetään korkean pään sovelluksiin; ne ovat yleisin pyöriväpumpputyyppi, jota käytetään tuotannossa.

  Yksiruuvinen

  yksiruuvisessa rakenteessa neste jää pyörivän ruuvin ja sisäisen stationaarisen elementin askelmien väliin. Näitä pumppuja käytetään viskoosisille nesteille ja nesteille, joiden kiintoainepitoisuus on korkea. Ne voivat tuottaa merkittävää imunostoa ja suhteellisen suuria paineita. Ne voivat käsitellä nesteitä aina puhtaasta vedestä lietteisiin muuttamatta välyksiä tai komponentteja. Toisaalta ne ovat kalliita, kookkaita ja vaikeasti huollettavia, ja varaosat ovat kalliita.

  Moniruuvi

  moniruuvirakenteessa neste virtaa keskuskäyttöruuvin ja yhden tai useamman joutokäyntiruuvin välillä tiiviissä kotelossa. Kaksiruuvisissa pumpuissa molempia akseleita ajetaan ajoitusvaihteilla. Kolmiruuvipumpuissa ruuvin askelmat on leikattu niin, että yksi ruuvi voi ajaa kahta muuta. Ruuvien pyöriminen tuottaa imuaukkoon tyhjiön, siirtää nesteen pumpun läpi ja toimittaa nesteen purkautumaan. Pienissä kooissa niitä käytetään voiteluöljyn toimittamiseen moottoreihin ja teollisuuskoneisiin. Välikoossa niitä käytetään toimistorakennuksissa hydrauliikkaenergian lähteenä hissien käyttöön. Suurissa kokoluokissa niitä käytetään proomujen ja säiliöalusten lastaamiseen ja purkamiseen.

  Iskumäntäpumput

  Iskumäntäpumput liikuttavat nestettä jatkuvalla männän, männän tai kalvon edestakaisella liikkeellä kiinteässä tilavuudessa tai sylinterissä. Mäntäpumpuilla voidaan käsitellä viskoosia ja hankaavia nesteitä. Ne ovat hidaskäyntisiä koneita verrattuna keskipako-ja pyöröpumppuihin. Niiden hyötysuhde on suurempi, yleensä 85-94 prosenttia, joten ne vaativat vähemmän hevosvoimia. Mäntäpumput soveltuvat parhaiten korkeapaineisiin ja matalapaineisiin sovelluksiin. Ne vaativat usein pulsaatiovaimentimia virtauksen sykkivän luonteen vuoksi. Niiden asennuskustannukset ovat korkeammat (yleensä tehokkaammat) ja ylläpitokustannukset korkeammat kuin keskipako-tai pyöröpumpuilla.

  mäntä ja mäntäpumput

  mäntäpumpuissa mäntä liikkuu paikallaan olevan pakatun tiivisteen läpi ja työntyy nesteonteloon ja poistuu sieltä. Mäntäpumpuissa nesteontelossa edestakaisin liikkuva mäntä työntää nestettä sylinteristä. Joko männän tai männän liike synnyttää vuorottaisen virtauksen lisääntymisen ja vähenemisen. Männän tai männän siirtyessä taaksepäin sylinterin käytettävissä oleva tilavuus kasvaa ja avautuu imuventtiili, jonka avulla neste pääsee sylinteriin yksisuuntaisen imuventtiilin kautta. Männän tai männän liikkuessa eteenpäin sylinterissä oleva tilavuus pienenee, nesteen paine kasvaa ja neste pakotetaan ulos yksisuuntaisen poistoventtiilin kautta.

  tehokkuusedut pysyvät korkeina pään tai nopeuden mukaan riippumatta (yleensä pienenevät hieman nopeuden kasvaessa). Koska mäntäpumput toimivat pienemmillä nopeuksilla kuin keskipako-tai pyöröpumput, ne soveltuvat paremmin viskoosien nesteiden käsittelyyn. Ne kykenevät tuottamaan suuria paineita ja suuria kapasiteetteja ja ovat itseohjautuvia. Toisaalta ne vaativat enemmän huoltoa, koska liikkuvia osia on paljon. Ne ovat painavampia ja vaativat enemmän lattiapintaa kuin keskipako-tai pyöröpumput. Lisäksi ne ovat huonoja käsittelemään nesteitä, jotka sisältävät kiinteitä aineita, jotka ovat omiaan rapauttamaan venttiilejä ja istuimia. Mäntä-ja mäntäpumput vaativat suurempia NPSH: ita, koska venttiilien läpi kulkee sykkivä virtaus ja painehäviö. Sykkivän virtauksen vuoksi ne vaativat erityistä huomiota imu-ja purkausputkien suunnitteluun sekä akustisten että mekaanisten värähtelyjen välttämiseksi.

  Kalvopumput

  Fig. 3 näyttää tyypillinen neste (kaasu-, ilma-tai nestekäyttöinen) kalvopumppu. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin männän ja mäntäpumpun, paitsi että männän tai männän sijasta on joustava sykkivä kalvo, joka syrjäyttää nesteen. Vaihteleva teho-nestepaine kalvon toisella puolella aiheuttaa sen, että kalvo taipuu vaihtoehtoisesti vetämällä nestettä pumpun puoleiseen kammioon tai purkamalla nestettä pumpun puoleisesta kammiosta. Kalvopumput pystyvät pumppaamaan nesteitä, jotka ovat viskoosia, eroosiota, syövyttäviä tai jotka sisältävät suuria määriä kiinteitä aineita. Lisäksi kalvopumput ovat itseohjautuvia, ne voivat toimia ajoittain ilman nesteitä ja ovat edullisia korjata, koska niissä ei ole täyttölaatikkoa ja niissä on vähän liikkuvia osia.

  • 

    kuva. 3-kalvopumppu.

    Kalvopumput rajoittuvat pieniin virtausnopeuksiin (90 gal / min), kohtalaisiin purkauspaineisiin ja kohtalaisiin lämpötiloihin. Ne vaativat usein huoltoa ja osoittavat väsymyksen ajan. Vuodot voivat aiheuttaa vaaran sekoittamalla prosessinesteeseen voimanestettä. Kaasu- / ilmakäyttöisiä kalvopumppuja käytetään yleisesti öljypumppuina.

    on mahdollista käyttää kalvoa männän tai mäntäpumpun voimanlähteenä. Tämäntyyppistä pumppua käytetään usein kemialliseen ruiskutukseen, koska se soveltuu hyvin pienen tilavuuden ja suuren pään sovelluksiin, ja nopeutta voidaan säädellä virtanesteen kuristusventtiilillä.

    mäntäpumpun suorituskykyyn liittyvät näkökohdat

    mäntäpumput ovat vakiotilavuuspumppuja. Purkauspaineiden vaihtelut eivät vaikuta virtausnopeuteen. Koska nämä pumput tuottavat edelleen samaa kapasiteettia, kaikki yritykset kuristaa purkausvirtaa voivat ylipaine pumpun kotelon ja/tai purkausputkiston. Näin ollen mitään mäntäpumppua ei saa koskaan käynnistää tai käyttää purkulohkoventtiilin ollessa suljettuna. Virtausta säätelee nopeus.

    kapasiteetti

    mäntäpumpun tilavuus on sylinterin iskutilavuus vähemmän luisua. Yksivaikutteiselle sylinterille sylinterin iskutilavuus voidaan määrittää

    (ekv. 1)

    kaksitoimisten sylinterien iskutilavuus voidaan määrittää

    (ekv. 2)

    missä

    s = sylinterin iskutilavuus

    a = männän tai männän pinta-ala

    a = männän ja sauvan poikkipinta-ala

    LS = iskunpituus

    n = nopeus

    m = mäntien tai mäntien lukumäärä.

    liukuma on tilavuustehokkuuden, täyttölaatikon häviöiden ja venttiilihäviöiden aiheuttama kapasiteetin menetys prosentteina sylinterin iskutilavuudesta. Volumetrinen hyötysuhde (jota ei pidä sekoittaa mekaaniseen hyötysuhteeseen) on yleensä 95-97%. Hyötysuhde heikkenee myös pumpattaessa kevyttä hiilivetyä, jolla on jonkinasteinen puristuvuus.

    pumpun teho voidaan määrittää

    (ekv. 3)

    missä

    q = pumpputeho.

    nopeus

    nopeus on ensisijainen tekijä, joka määrittää sekä mäntäpumpun kapasiteetin että sen ylläpitokustannukset. Suurilla nopeuksilla ajaminen lyhentää pakkausikää ja lisää kiihtyvyys-ja hidastusvoimia kaikissa liikkuvissa osissa. Suurimman ”nimelliskierrosnopeuden” alapuolella toimiminen voi olla edullista, kun pumppua käytetään valvomatta, kun varaosia ei ole eikä valmiustilaa ole, kun seisonta-ajasta on suuri rangaistus, kun yksikön huolto on huono, kun halutaan pitkä käyttöikä ja kun NPSH-marginaali on alhainen. Suurimmilla nimellisnopeuksilla toimiminen edellyttää:

    • puhtaat, viileät nesteet
    • erinomainen putkiston sijoittelu jäykästi kiinteällä putkistolla
    • hyvä NPSH-marginaali
    • vankka perustus
    • Hyvin suunnitellut imu-ja purkauspulsaatiovaimentimet
    • hyvä huolto

    aina kun on tarpeen toimia yli maksiminimellistysnopeuksien, on kiinnitettävä erityistä huomiota kaikkiin suunnittelun, käytön ja kunnossapidon yksityiskohtiin.

    Asennusohjeet

    Jos syrjäytyspumput on asennettu ja niitä käytetään oikein, tyydyttävä suorituskyky voidaan saavuttaa pitkään. Näitä pumppuja valmistetaan eri malleina moniin eri palveluihin. Kunkin valmistajan ohjeita on noudatettava huolellisesti tiettyjen koneiden tai levityslaitteiden osalta. Seuraava keskustelu liittyy kiertomäntäpumppujen yleisiin asennusohjeisiin.

    perustukset ja linjaus

    useimmat pumpun perustukset on rakennettu teräsbetonista. Pumppu ja ohjain pultataan valurautaiseen tai teräksiseen pohjalevyyn, joka kiinnitetään betoniperustaan ankkuripulteilla. Pienet pumput tarvitsevat riittävän suuren Pohjan pohjalevyn kokoonpanoon. Suuret pumput vaativat perustuksen, joka on kolme-neljä kertaa pumpun ja kuljettajan paino.

    Ankkuripulttiholkin asennus

    jokainen kiinnityspultti on varustettu aluslevyllä, ja se kulkee putkiholkin läpi, jonka halkaisija on kolmesta neljään kertaa suurempi kuin pultti. Pulttiholkkiyksikkö asetetaan betoniin ennalta määrättyihin pohjalevyn reikäasentoihin. Holkin aluslevyn joustavuuden ansiosta pultin asentoon voidaan tehdä pieniä säätöjä ennen lopullista kiristystä myös betoniperustuksen asettumisen jälkeen.

    metallisia shim-säätöjä

    metallisia Shim-säätöjä käytetään pumpun sijoittamiseen perustukselle. Säätöjä tehdään, kunnes pumpun akseli ja laipat ovat täysin tasoissa. Pumpun ja kuljettajan välinen linjaus säädetään sitten ennen pumpun liittämistä imu-ja purkausjohtoihin. Viimeksi mainitun olisi pitänyt olla linjassa pohjalevyn alustavan sijoittelun aikana.

    saumaus

    putkirasituksen vuoksi koko pumppukokoonpano on tarkastettava uudelleen linjausta varten, kun putkisto on kunnolla pultattu. Jos vetosuuntausta ei ole muutettu putkistoa pultaamalla, pohjalevyn ja betoniperustusten välinen tila täytetään saumauksella. Saumauksen tulee olla riittävän sujuvaa täyttämään kaikki käytettävissä oleva tila pohjalevyn alla.

    käyttölämpötilan näkökohdat

    on tärkeää, ettei putkiston, pumpun ja kuljettajan välinen linjaus muutu. Ihannetapauksessa linjaukset olisi tehtävä käyttölämpötilassa pumppausjärjestelmän ensimmäisen kylmän linjauksen jälkeen, mikä poistaa lämpölaajenemisen aiheuttamat linjausmuutokset.

    putkisto

    käyttönopeuksien valinnan jälkeen pumppuasennussuunnittelussa tärkeintä on putkiston asianmukainen suunnittelu. Huono putkisto johtuu usein tarkkaamattomuudesta yksityiskohdissa, mikä voi johtaa keskimääräistä pitempään seisokkiin, korkeampiin ylläpitokustannuksiin ja käyttöhenkilöstön luottamuksen menetykseen.

    imuputkiston tulee olla suora, mutkaton, mahdollisimman lyhyt ja vähintään yksi nimellinen putken koko suurempi kuin pumpun imuliitäntä. Suunnatut putkimuutokset kannattaa tehdä pitkän säteen kyynärpäillä. Imuputkistoon tulee asentaa täysi avauslohkoventtiili. Imuastiassa olisi oltava riittävä retentioaika vapaan kaasun kehittymiselle, ja se olisi varustettava purkautumissuuttimessa olevalla pyörremurtajalla. Imu-ja ohituslinjojen on tultava alimpaan nestetasoon.

    imuputkiston tulee olla riittävän suuri, jotta nopeusrajoitukset eivät ylity. Eksentriset pelkistimet, joissa on tasainen puoli ylöspäin, tulisi käyttää samankeskisten pelkistimien sijaan. Imuputkiston tulee sisältää imusiiveke ja pulsaatiovaimennin. Imusäiliöitä ei saa asentaa, ellei säännöllistä huoltoa voida taata. Tukkeutuneesta siivilästä johtuva nestehukka voi aiheuttaa pumpulle enemmän vaurioita kuin kiintoaineiden nieleminen.

    purkausputkiston tulee olla suora, vailla liiallisia mutkia ja vähintään yksi nimellinen putken koko suurempi kuin pumpun purkausliitäntä. Suunnatut putkimuutokset kannattaa tehdä pitkän säteen kyynärpäillä. Samankeskisiä vähennysventtiileitä voidaan käyttää, mutta ne on sijoitettava niin lähelle pumppua kuin on käytännöllistä. Pohjustuksen ja käynnistämisen helpottamiseksi imulähteeseen on asennettava ohituslinja (kierrätä), jossa on takaiskuventtiili ja lohkoventtiili. Jos alkuasennukseen ei sisälly pulsaatiovaimenninta, on oltava laipallinen liitos, jos pulsaatiovaimennus voi olla tarpeen. Varoventtiili on asennettava virtaussuuntaan purkauslohkoventtiilistä siltä varalta, että purkausputkistossa tapahtuu ylipaine.

    Pulsaationäkökohdat

    mäntäpumpun virtaus ei ole yhtenäinen. Männän värähtelevä liike synnyttää häiriöitä (pulsseja), jotka kulkevat äänen nopeudella pumppusylinteristä putkistoon. Pulssit ovat pumpun männän/männän nopeuden, sisäventtiilien ja toimintanopeuden funktio. Pulssit aiheuttavat systeemin painetason heilahtelua suhteessa aikaan.

    Imupulssit voivat saada painetason laskemaan hetkellisesti nestehöyrynpaineen alapuolelle, mikä johtaa kavitaatioon. Kaviaatio voi aiheuttaa pumpun osien toimintahäiriöitä, kuten:

    • Venttiilit

    oikkiventtiilit

    • sauvat
    • jne.

    Kaviaatio voi myös aiheuttaa suuria putkiston värähtelyjä, jotka johtavat vikaantumiseen:

    • tuuletusaukot
    • ulottumat

    normaalit putkikiinnikkeet ja tukirakenteet eivät välttämättä hillitse näitä värähtelyjä tehokkaasti.

    Pulsaatioita voidaan vahvistaa putkiston akustisilla resonansseilla, mikä johtaa pumpun nestepään vikaantumiseen ja putkiston vikaantumiseen painepulssin aiheuttaman tärinän vuoksi. Yksinkertaisissa putkistojärjestelyissä ja alhaisista kohtalaisiin pumppunopeuksiin käytetään pulsaatiovaimentimia vaimentamaan pulssivirtojen vaikutuksia. Pulsaatiovaimentimet asennetaan normaalisti sekä imuun että purkautumiseen. Vaimentimet voivat olla nestetäytteisiä, kaasutäytteisiä tai viritettyjä akustisia suodattimia. Monimutkaisissa ja monipumppuisissa putkistoissa ja korkeissa pumppunopeuksissa käytetään akustisia suodattimia.

    pulssivaimennusjärjestelmän suunnittelu ei kuulu tämän luvun soveltamisalaan. Pulssien analysointiin ja ohjaamiseen monipumpuissa tarvitaan erityisosaamista.

    Nomenclature

    s	=	cylinder displacement
    A	=	plunger or piston area
    a	=	piston-rod cross-sectional area
    LS	=	stroke length
    N	=	speed
    m	=	number of pistons or plungers
    q	=	pump capacity

    Use this section for lainaus kohteita viitattu tekstissä näyttää lähteet.

    Onepetron huomionarvoiset paperit

    käytä tätä osiota Listataksesi Onepetron papereita, jotka lukijan, joka haluaa oppia lisää, tulisi ehdottomasti lukea

    käytä tätä osiota antaaksesi linkkejä asiaankuuluvaan aineistoon muilla verkkosivuilla kuin Petrowikissa ja onepetrossa

    Katso myös

    PEH: pumput

    pumput

    keskipakopumput

    Pumppuajurit