a pozitív lökettérfogatú szivattyúkat jóval a centrifugálszivattyúk előtt fejlesztették ki. A folyadék pozitívan elmozdul egy rögzített térfogatú tartályból. A pozitív elmozdulású szivattyúk képesek nagy nyomás kialakítására, miközben alacsony szívónyomáson működnek. Ezeket általában állandó térfogatú szivattyúknak nevezik. A centrifugálszivattyúktól eltérően kapacitásukat nem befolyásolja az a nyomás, amely ellen működnek. Az áramlást általában a szivattyú sebességének változtatásával vagy újrahasznosítással szabályozzák. A pozitív elmozdulású szivattyúk két csoportra oszthatók: forgó és dugattyús szivattyúk.

forgószivattyúk

a forgószivattyúk általában olyan szolgáltatásokra korlátozódnak, amelyekben a folyadék viszkozitása nagyon magas vagy az áramlási sebesség túl kicsi ahhoz, hogy más szivattyúk gazdaságosan kezelhessék őket. A forgó szivattyúkat általában a kenőolajok motorokon, turbinákon, reduktorokon és folyamat-gép csapágyakon keresztül történő keringtetésére használják. A Forgó szivattyúk a hajtótengely minden fordulatánál rögzített mennyiségű folyadékot távolítanak el. Különböző szivattyúelemekkel rendelkeznek, mint például lapátok, lebenyek, fogaskerekek és csavarok. Fig. 1 ábra három (belső fogaskerék, külső fogaskerék, csavar) a leggyakrabban használt forgószivattyúk gyártási műveletek.

• 

  >

  ábra. 1-általánosan használt forgó szivattyúk.

a legtöbb gyártó a forgószivattyúkat kapacitás szerint értékeli (azaz az egész). A kapacitás a szivattyú teljes folyadék elmozdulása, kevesebb csúszás. A csúszás az a folyadékmennyiség, amely a nagyobb nyomású kisüléstől az alacsonyabb nyomású szívásig szivárog. A csúszás azért következik be, mert minden forgószivattyúnál szükség van hézagokra a forgó elemek és a szivattyúház között. Ezek a távolságok szivárgási utat biztosítanak a kisülési és szívóoldalak között. A nagy távolságú szivattyú a megmunkálási tűrések vagy kopás miatt arányosan nagyobb csúszást mutat. A Forgó szivattyúk nem mozgathatják a nem kenő folyadékokat, például a vizet vagy a kemény vagy koptató részecskéket tartalmazó folyadékokat. A Forgó szivattyúk nagy mennyiségű levegőt vagy gőzt mozgathatnak rövid ideig anélkül, hogy elveszítenék a prime-t.

a forgószivattyúk önfelszívó szivattyúk, de nem úgy vannak kialakítva, hogy hosszú ideig szárazon működjenek. A legjobb működés érdekében elegendő folyadéknak kell lennie a szívónyíláson ahhoz, hogy a szivattyúkamra teljesen feltöltődjön.

ábra. A 2.ábra a fordulatszám, a térfogathatékonyság és a forgó, pozitív elmozdulású szivattyú elmozdulása közötti kapcsolatot mutatja be. A forgószivattyúk néhány gyakoribb típusának működési elveit a következőkben ismertetjük.

• 

  ábra. 2-a fordulatszám, a térfogat-hatékonyság és a rotációs pozitív elmozdulású szivattyú elmozdulása közötti kapcsolat.

csúszó lapát

egy sor lapátok van szerelve egy rotor, amelyben a lapátok csúszik ki a rotor. A rotor középen van felszerelve a házban. Amint a lapátok a szívónyílás mellett forognak, kicsúsznak a rotorból, miközben állandó érintkezést tartanak a házzal. A rugók vagy tömítőgyűrűk segítenek a lapátokat a burkolathoz tartani, így a lapátok szorosan lezárják vagy illeszkednek a burkolat falához. A beszorult folyadékot a szívónyílásból a kisülési nyílásba kényszerítik.

a tolólapátos kialakítás képes közepes kapacitást és fejet szállítani. Ezek szállít egy állandó áramlási sebesség egy meghatározott rotor fordulatszám. Jól működnek az alacsony viszkozitású folyadékokkal, és némileg kompenzálják a kopást. Nem alkalmasak erősen viszkózus folyadékokkal való használatra (vastagabb folyadékok zavarják a lapátok csúszó hatását). A lapátok és a henger közötti súrlódás nagy kopási területet eredményez.

rugalmas lapát. A rugalmas lapát hasonló a csúszó lapáthoz, azzal a különbséggel, hogy a lapátok általában puha, hajlékony anyagok, és integrálódnak a rotorral. A forgórész forgásakor a lapátok meghajlanak és megfelelnek a henger excentrikus alakjának. Ezek egyszerűek, olcsóak, és képesek vákuumot kialakítani. Nem szabad hagyni, hogy szárazon folyjon, és csak alacsony hőmérsékletű folyadékokkal és alacsony fejű alkalmazásokban szabad használni.

külső fogaskerék

a külső fogaskerék két azonos méretű hálós fogaskerékből áll, az egyik egy vezető, a másik egy üresjárat, amelyek a ház belsejében forognak. Amint a fogaskerekek a szivattyú szívó oldalán kioldódnak, vákuum alakul ki. A nyomás a folyadékot a szivattyúba kényszeríti, ahol a folyadékot a fogaskerék fogai és a tok között a kisülési nyílásba szállítják. A kisüléskor a fogaskerék fogainak összekapcsolása olyan határt hoz létre, amely megakadályozza a folyadék visszatérését a szíváshoz. A fogaskerék-szivattyúk mindkét irányban egyformán jól működnek. Óvintézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a tengely forgása megfelelő legyen, ha speciális funkciókat, például beépített nyomáscsökkentő szelepeket vagy a tengelytömítés légtelenítő hátlapját használják.

vannak olyan modellek is, amelyek több fogaskereket használnak egy tengelyen, hogy nagyobb kapacitást termeljenek. A külső fogaskerék-szivattyúk kompakt méretűek és nagy nyomást képesek előállítani. Ezek jól alkalmazhatók nagyon viszkózus folyadékokhoz. Könnyen gyárthatók az anyagok széles választékában, hogy biztosítsák a szivattyúzott folyadékokkal való kompatibilitást. Szoros tűréshatáruk miatt a tiszta folyadék alkalmazásokra korlátozódnak.

belső fogaskerék

a belső fogaskerék szivattyú elvileg hasonló a külső fogaskerékhez, kivéve, ha a hajtótengely belső fogakkal ellátott gyűrűs fogaskereket forgat. A külső fogaskerék foga (alapjárati) egy eltolt középpontban forog, és csak egy szegmentális forgási íven keresztül kapcsolódik össze a hajtóművel. A rögzített félhold alakú szűrő a hálóponttal szemben lévő belső és külső fogaskerék – fogak közötti helyet foglalja el. Amint a fogaskerék fogai kioldódnak a bemeneti nyíláson, a folyadék belép és csapdába esik az egyes fogaskerekek fogterében, és a kisülési nyílásba kerül. A két fogaskerék összekapcsolása és a fogtér eltávolítása folyadékot kényszerít a szivattyúból.

az oldalsó fogaskerék-szivattyúkat alacsony fejű alkalmazásokban használják. Ezek legfeljebb 100 psi ellennyomásra korlátozódnak, és nyomáscsökkentő szelepet igényelnek a kisülési oldalon. Mivel kis hézagok léteznek, nem tudják kezelni a szilárd anyagokat tartalmazó folyadékokat. Minden esetben konzultálni kell a gyártóval, mielőtt bármilyen fogaskerék-szivattyút folyadékkezelő szilárd anyaggal használnának.

lebeny

a Lebenyszivattyúk ugyanúgy működnek, mint a fogaskerék-szivattyúk, kivéve, hogy a forgó elemeknek két, három vagy négy lebenyük van a fogaskerék fogai helyett. A lebenyek nem tudják egymást vezetni, ezért időzítő fogaskerekeket használnak. A lebenyek soha nem érintkeznek egymással, így a szivattyú szárazon futhat. A lebenyeket ott használják, ahol a termék integritását meg kell őrizni, valamint olyan alkalmazásokban, ahol a folyadékok nyírásra érzékenyek. A burkolat és a lebenyek között létrejövő nagy térfogat lehetővé teszi számos termék szivattyúzását anélkül, hogy károsítaná magát a terméket. Nagy előnye, hogy a lebenyek között nincs fém-fém érintkezés, így jelentősen csökken annak a lehetősége, hogy a termékben kopás miatt vas, acél vagy más szivattyú-építőanyag nyomai kerüljenek. Másrészt drágábbak, mint a fogaskerék-vagy lapátszivattyúk, és nehezen javíthatók és karbantarthatók.

csavar

a Csavarszivattyúk lehetnek egy rotoros (progresszív üreg) vagy több rotoros (intermeshing) kialakításúak. A csavaros szivattyúk viszonylag nagy sebességű szivattyúk, de a szívójáratba való belépéshez szükséges áramlás megfordítása miatt az NPSH gyakran problémát jelenthet. A csavaros szivattyúkat magas fejű alkalmazásokhoz használják; ezek a leggyakoribb rotációs szivattyú típusok, amelyeket a gyártási műveletek során használnak.

egycsavaros

az egycsavaros kivitelben a folyadék csapdába esik egy forgó csavar futófelületei és a belső álló elem futófelületei között. Ezeket a szivattyúkat viszkózus folyadékokhoz és magas szilárdanyag-tartalmú folyadékokhoz használják. Jelentős szívó emelést és viszonylag magas nyomást képesek előállítani. A tiszta víztől az iszapokig terjedő folyadékokat a hézagok vagy alkatrészek megváltoztatása nélkül tudják kezelni. Másrészt drágák, terjedelmesek és nehezen karbantarthatók, a pótalkatrészek pedig drágák.

Többcsavaros

a többcsavaros kivitelben a folyadék egy központi hajtócsavar és egy vagy több alapjárati csavar között áramlik egy szorosan illeszkedő házban. Kétcsavaros szivattyúkban mindkét tengelyt időzítő fogaskerekekkel hajtják. Háromcsavaros szivattyúkban a csavaros futófelületeket úgy vágják le, hogy az egyik csavar meghajthassa a másik kettőt. A csavarok forgatása vákuumot hoz létre a bemeneti nyílásnál, a folyadékot a szivattyún keresztül mozgatja, és a folyadékot a kisüléshez juttatja. Kis méretben kenőolajat szállítanak motorokhoz és ipari gépekhez. Közbenső méretekben az irodaházakban hidraulikus energiaforrásként használják őket a felvonók működtetéséhez. Nagy méretben uszályok és tartályhajók betöltésére és kirakodására használják őket.

dugattyús szivattyúk

A dugattyús szivattyúk a dugattyú, a dugattyú vagy a membrán állandó oda-vissza mozgásával mozgatják a folyadékot egy rögzített térfogaton vagy hengeren belül. A dugattyús szivattyúk képesek kezelni a viszkózus és koptató folyadékokat. Ezek a centrifugális és forgó szivattyúkhoz képest alacsony fordulatszámú gépek. Nagyobb hatékonyságot kínálnak, általában 85-94% – ot, így kevesebb lóerőt igényelnek. A dugattyús szivattyúk a legalkalmasabbak nagynyomású és kis térfogatú alkalmazásokhoz. Az áramlás pulzáló jellege miatt gyakran pulzáló csillapítókra van szükségük. Magasabb beépítési költségekkel (általában a nagyobb hatékonyság ellensúlyozza) és magasabb karbantartási költségekkel rendelkeznek, mint a centrifugális vagy Forgó szivattyúk.

dugattyús és dugattyús szivattyúk

A dugattyús szivattyúkban a dugattyú egy helyhez kötött tömítésen keresztül mozog, majd egy folyadéküregbe nyomódik és onnan húzza ki. A dugattyús szivattyúkban egy folyadéküregben előre-hátra mozgó dugattyú tolja a folyadékot a hengerből. A dugattyú vagy a dugattyú mozgása az áramlás váltakozó növekedését és csökkenését eredményezi. Ahogy a dugattyú vagy a dugattyú hátrafelé mozog, a hengerben rendelkezésre álló térfogat növekszik, és egy szívószelep nyílik, hogy a folyadék egyirányú szívószelepen keresztül bejusson a hengerbe. Ahogy a dugattyú vagy a dugattyú előre halad, a hengerben rendelkezésre álló térfogat csökken, a folyadék nyomása növekszik, és a folyadékot egyirányú kisülési szelepen keresztül kényszerítik ki.

a hatékonyság a fejtől vagy a sebességtől függetlenül magas marad (a sebesség növekedésével általában kissé csökken). Mivel a dugattyús szivattyúk alacsonyabb sebességgel működnek, mint a centrifugális vagy Forgó szivattyúk, jobban megfelelnek viszkózus folyadékok kezelésére. Képesek nagy nyomást és nagy kapacitást előállítani, és önfelszívó. Másrészt több karbantartást igényelnek a mozgó alkatrészek nagy száma miatt. Súlyuk nehezebb, és több alapterületet igényelnek, mint a centrifugális vagy Forgó szivattyúk. Ezenkívül gyengén kezelik a szilárd anyagokat tartalmazó folyadékokat, amelyek hajlamosak a szelepek és az ülések erodálására. A dugattyús és dugattyús szivattyúk nagyobb NPSH-t igényelnek a pulzáló áramlás és a szelepeken keresztüli nyomásesés miatt. A pulzáló áramlás eredményeként különös figyelmet igényelnek a szívó-és kisülési csövek tervezésére, hogy elkerüljék mind az akusztikai, mind a mechanikai rezgéseket.

membránszivattyúk

ábra. A 3.ábra egy tipikus folyadék (gáz-, levegő-vagy folyadéküzemű) membránszivattyút mutat. Működési elve hasonló a dugattyúhoz és a dugattyús szivattyúkhoz, azzal a különbséggel, hogy dugattyú vagy dugattyú helyett rugalmas pulzáló membrán van, amely kiszorítja a folyadékot. A membrán egyik oldalán változó teljesítmény-folyadéknyomás miatt a membrán eltér, alternatív módon folyadékot vezet be a szivattyú oldali kamrába, vagy kiüríti a folyadékot a szivattyú oldali kamrából. A membránszivattyúk képesek viszkózus, eróziós, maró hatású vagy nagy mennyiségű szilárd anyagot tartalmazó folyadékok szivattyúzására. Ezenkívül a membránszivattyúk önfelszívó, időnként folyadék nélkül is működhetnek, és olcsón javíthatók, mert nincs tömítődobozuk és kevés mozgó alkatrészük van.

• 

  ábra. 3-membrános szivattyú.

a membránszivattyúk kis áramlási sebességre (90 gal / perc), mérsékelt kisülési nyomásra és mérsékelt hőmérsékletre korlátozódnak. Gyakori karbantartást igényelnek, és idővel fáradtságot okoznak. A szivárgások veszélyt okozhatnak, ha a tápfolyadékot összekeverik a folyamatfolyadékkal. A gáz- / levegő-meghajtású membránszivattyúkat általában olajteknő szivattyúkként használják.

a dugattyú vagy a dugattyús szivattyú táplálására membrán használható. Ezt a típusú szivattyút gyakran használják kémiai befecskendezéshez, mert jól alkalmazható kis térfogatú és nagyfejű alkalmazásokhoz, és a sebességet a tápfolyadékon lévő fojtószelep vezérelheti.

Dugattyús szivattyú teljesítmény szempontok

A dugattyús szivattyúk állandó térfogatú szivattyúk. A kisülési nyomás változása nem befolyásolja az áramlási sebességet. Mivel ezek a szivattyúk továbbra is ugyanazt a kapacitást biztosítják, a kisülési áramlás fojtására irányuló bármilyen kísérlet túlnyomást okozhat a szivattyúházban és/vagy a kisülési csövekben. Így soha nem szabad dugattyús szivattyút indítani vagy működtetni zárt ürítőblokk szeleppel. Az áramlást a sebesség szabályozza.

kapacitás

A dugattyús szivattyú kapacitása a henger elmozdulása kisebb csúszás. Egyműködésű henger esetében a henger elmozdulása

(Eq. 1)

kettős működésű hengerek esetén a henger elmozdulását

(Eq. 2)

ahol

s = henger elmozdulása

a = dugattyú vagy dugattyú területe

a = dugattyú-rúd keresztmetszeti területe

LS = löket hossza

N = sebesség

m = dugattyúk vagy dugattyúk száma.

a csúszás a kapacitás elvesztése a henger elmozdulásának százalékában a térfogathatékonyság, a töltődoboz veszteségei és a szelepveszteségek miatt. A térfogati hatékonyság (nem tévesztendő össze a mechanikai hatékonysággal) általában 95-97%. A hatékonyság akkor is csökken, ha olyan könnyű szénhidrogént pumpálnak, amely bizonyos fokú összenyomhatósággal rendelkezik.

a szivattyú kapacitása

(Eq. 3)

ahol

q = szivattyú kapacitása.

sebesség

a sebesség az elsődleges tényező, amely meghatározza mind a dugattyús szivattyú kapacitását, mind annak karbantartási költségeit. A nagy sebességgel történő futás lerövidíti a csomagolás élettartamát, és növeli a gyorsulási és lassulási erőket minden mozgó alkatrészen. A maximális “névleges” sebesség alatt történő működés előnyös lehet, ha a szivattyút felügyelet nélkül működtetik, ha nincsenek tartalékok és nincs készenléti állapot, ha magas a büntetés a leállási időért, ha az egység karbantartása gyenge, ha hosszú élettartamra van szükség, és ha az NPSH margin alacsony. A maximális névleges fordulatszámon történő működés megköveteli:

• tiszta, hűvös folyadékok
• kiváló csővezeték elrendezés mereven rögzített csövekkel
• jó NPSH margin
• szilárd alap
• jól megtervezett szívó-és kisülési pulzáló csillapítók
• jó karbantartás

amikor a maximális névleges sebesség felett kell működnie, nagyon nagy figyelmet kell fordítani az összes tervezési, üzemeltetési és karbantartási részletre.

telepítési Irányelvek

Ha a pozitív lökettérfogatú szivattyúkat megfelelően telepítik és működtetik, hosszú ideig kielégítő teljesítmény érhető el. Ezeket a szivattyúkat különféle kivitelben gyártják számos különféle szolgáltatáshoz. Az egyes gyártók utasításait gondosan be kell tartani bizonyos gépek vagy alkalmazási berendezések esetében. A következő megbeszélés a pozitív elmozdulású dugattyús szivattyúk általános telepítési irányelveire vonatkozik.

alapítványok és igazítás

a legtöbb szivattyú alapítványok épített vasbeton. A szivattyú és a vezető egy öntöttvas vagy acél alaplapra van csavarozva, amely horgonycsavarokkal van rögzítve a beton alapozáshoz. A kis szivattyúknak elég nagy alapra van szükségük ahhoz, hogy elférjen az alaplemez szerelvény. A nagy szivattyúk olyan alapot igényelnek, amely a szivattyú és a vezető súlyának három-négyszerese.

horgonycsavar hüvely beszerelése

minden horgonycsavar alátéttel van felszerelve, és egy csőhüvelyen halad át, amelynek átmérője háromszor-négyszer nagyobb, mint a csavar. A csavarhüvely egység az előre meghatározott alaplemez furathelyzetekben van a betonba állítva. A hüvelymosó egység rugalmassága lehetővé teszi, hogy a csavarhelyzetben kisebb módosításokat hajtsanak végre a végső meghúzás előtt, még a beton alapzat megkötése után is.

fém alátétbeállítások

fém alátéteket használnak a szivattyú alapra helyezéséhez. A beállításokat addig végezzük, amíg a szivattyú tengelye és a karimák teljesen vízszintesek. A szivattyú és a vezető közötti igazítást ezután beállítják, mielőtt a szivattyút a szívó-és ürítővezetékekhez csatlakoztatnák. Ez utóbbit az alaplemez kezdeti elhelyezése során igazítani kellett volna.

injektálás

a csőfeszítés miatt a csővezeték biztonságos csavarozása után a teljes szivattyúegységet újra ellenőrizni kell az igazítás szempontjából. Ha a hajtás beállítását a csővezeték csavarozásával nem változtatták meg, az alaplemez és a betonalapok közötti helyet fugázással töltik meg. A fugázásnak elég folyékonynak kell lennie ahhoz, hogy kitöltse az alaplemez alatt rendelkezésre álló összes helyet.

üzemi hőmérsékleti szempontok

alapvető fontosságú, hogy a csővezeték, a szivattyú és a vezető közötti igazítás ne változzon. Ideális esetben a szivattyúrendszer kezdeti hidegbeállítása után az üzemi hőmérsékleten kell összehangolni, így kiküszöbölve a hőtágulás miatti igazítási változásokat.

csővezetékek

a működési sebességek kiválasztása mellett a megfelelő csővezeték-tervezés a legfontosabb szempont a szivattyú-telepítés tervezésében. A rossz csővezetékek gyakran a részletekre való figyelmen kívül hagyás eredménye, ami az átlagosnál nagyobb leállási időhöz, magasabb karbantartási költségekhez és az üzemeltetési személyzet bizalmának elvesztéséhez vezethet.

a Szívócsöveknek közvetlennek, hajlításmentesnek, a lehető legrövidebbnek kell lenniük, és legalább egy névleges csőméretnek nagyobbnak kell lennie, mint a szivattyú-szívó csatlakozás. Az irányított csővezetékeket hosszú sugarú könyökkel kell megváltoztatni. A szívócsövekbe egy teljes nyitó blokkszelepet kell felszerelni. A szívóedénynek elegendő visszatartási idővel kell rendelkeznie a szabad gáz kialakulásához, és fel kell szerelni egy örvénymegszakítóval a kisülési fúvókánál. A szívó-és bypass vezetékeknek a minimális folyadékszint alatt kell bejutniuk az edénybe.

a Szívócsöveknek elég nagynak kell lenniük ahhoz, hogy a sebességhatárokat ne lépjék túl. A koncentrikus reduktorok helyett a lapos oldallal felfelé mutató excentrikus reduktorokat kell használni. A szívócsöveknek tartalmazniuk kell egy szívószűrőt és egy pulzáló csillapítót. A szívószűrőket csak akkor szabad felszerelni, ha a rendszeres karbantartás biztosított. A csatlakoztatott szűrőből származó folyadékhiányos állapot több kárt okozhat a szivattyúban, mint a szilárd anyagok lenyelése.

a kisülési csöveknek közvetlennek, túlzott hajlításoktól mentesnek kell lenniük, és legalább egy névleges csőméretnek nagyobbnak kell lennie, mint a szivattyú-kisülési csatlakozás. Az irányított csővezetékeket hosszú sugarú könyökkel kell megváltoztatni. Koncentrikus reduktorokat lehet használni, de azokat a szivattyúhoz a lehető legközelebb kell elhelyezni. Az alapozás és az indítás megkönnyítése érdekében egy visszacsapó szeleppel és blokkszeleppel ellátott bypass (recycle) vezetéket kell felszerelni a szívóforráshoz. Ha a kezdeti telepítés nem tartalmaz pulzáló csillapítót, akkor karimás csatlakozást kell biztosítani, ha pulzáló csillapításra lehet szükség. A kisülési blokk szelepe előtt egy nyomáscsökkentő szelepet kell felszerelni, abban az esetben, ha a kisülési csövekben túlnyomás lép fel.

pulzálási szempontok

A dugattyús szivattyúból történő áramlás nem egyenletes. A dugattyúk oszcilláló mozgása zavarokat (pulzációkat) okoz, amelyek a szivattyú hengerétől a csővezetékrendszerig terjedő hangsebességgel haladnak. A pulzálás a szivattyú dugattyú/dugattyú sebességének, belső szelepeinek és működési sebességének függvénye. A pulzációk miatt a rendszer nyomásszintje az idő függvényében ingadozik.

a szívó pulzációk a nyomásszint azonnali csökkenését okozhatják a folyadék gőznyomása alatt, ami kavitációt eredményez. A kaviáció a szivattyú alkatrészeinek meghibásodását okozhatja, például:

• szelepek
• keresztfejek
• rudak
• stb.

a Kaviáció magas csővezeték-rezgéseket is okozhat, amelyek a következő meghibásodásokat eredményezik:

• szellőzőnyílások
• csatornák
• nyomtávú vonalak

a normál csőbilincsek és támaszok nem hatékonyak ezeknek a rezgéseknek a szabályozásában.

a Pulzálásokat a csőrendszer akusztikus rezonanciái erősíthetik, ami a szivattyú folyadékvégének meghibásodását és a csővezetékek meghibásodását eredményezi a nyomásimpulzus okozta remegés miatt. Az egyszerű csővezetékek elrendezéséhez és az alacsony vagy közepes szivattyúsebességekhez pulzáló csillapítókat használnak a pulzáló áramlások hatásainak csillapítására. A pulzáló csillapítók általában mind a szívásra, mind a kisülésre vannak felszerelve. A csillapítók folyadékkal tölthetők; gázpárnás, vagy hangolt akusztikai szűrők. A bonyolult és többszörös szivattyúvezetékekhez és a nagy szivattyúsebességekhez akusztikai szűrőket használnak.

a pulzáló-csillapító rendszer kialakítása nem tartozik e fejezet hatálya alá. Különleges szakértelemre van szükség a pulzációk elemzéséhez és vezérléséhez többpumpás létesítményekben.

Nomenclature

s	=	cylinder displacement
A	=	plunger or piston area
a	=	piston-rod cross-sectional area
LS	=	stroke length
N	=	speed
m	=	number of pistons or plungers
q	=	pump capacity

Use this section for a szövegben hivatkozott elemek idézése a források megjelenítéséhez.

figyelemre méltó cikkek a OnePetro – ban

használja ezt a részt a onepetro-ban található dokumentumok felsorolásához, amelyeket egy olvasónak, aki többet szeretne megtudni, feltétlenül olvassa el

használja ezt a szakaszt a PetroWiki és a OnePetro

Webhelyeken található releváns anyagokra mutató linkek szolgáltatásához Lásd még:

Peh:szivattyúk

szivattyúk

centrifugális szivattyúk

Szivattyúvezérlők