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문서에 업데이트 18/02/20 여 Susha Cheriyadath

열분해 프로세스의 화학적으로 분해 유기농 재료를 고온에서의 부재에서 산소를 공급합니다. 이 과정은 일반적으로 430 이상의 온도에서 발생합니다. 그것은 동시에 물리적 단계와 화학적 조성의 변화를 포함하며 돌이킬 수없는 과정입니다. 단어 열분해 화재와 분리를 의미”용해”를 의미 그리스어 단어”파이로”에서 만들어졌다.열분해는 일반적으로 유기 물질을 재와 탄소,소량의 액체 및 가스를 포함하는 고체 잔류 물로 전환시키는 데 사용됩니다. 극단적인 열분해는,다른 한편으로는,잔류물로 탄소를 열매를 산출하고 과정은 탄화 불립니다. 가수 분해 및 연소와 같은 다른 고온 공정과 달리 열분해는 물,산소 또는 기타 시약과의 반응을 포함하지 않습니다. 그러나 산소가없는 환경을 실제로 달성 할 수 없기 때문에 모든 열분해 시스템에서 항상 소량의 산화가 발생합니다.바이오 매스의 처리 시간 및 온도에 의해 분화 된 세 가지 유형의 열분해 반응이 있습니다.느린 열분해는 긴 고체 및 가스 체류 시간,저온 및 느린 바이오 매스 가열 속도를 특징으로합니다. 이 모드에서는 가열 온도 범위에서 0.1 2°C(32.18 35.6°F)에서 초당하고 일반적인 온도는 약 500°C(932°F). 가스의 체류 시간은 5 초 이상일 수 있으며 바이오 매스의 체류 시간은 몇 분에서 며칠까지 다양 할 수 있습니다.느린 열분해 동안,타르 및 숯은 바이오 매스가 천천히 탈휘발됨에 따라 주요 생성물로 방출된다. 재중합/재조합 반응은 1 차 반응이 발생한 후에 발생합니다.플래시 열분해는 빠른 가열 속도와 400~600 사이의 적당한 온도에서 발생합니다. 그러나 이 공정의 증기 체류 시간은 2 초 미만입니다.플래시 열분해는 느린 열분해에 비해 적은 양의 가스와 타르를 생성합니다.이 공정은 주로 바이오 오일 및 가스를 생산하는 데 사용됩니다. 이 과정에서 바이오매스는 원하는 양의 바이오 오일 또는 가스 생성물에 따라 650 내지 1000 의 온도로 빠르게 가열된다. 숯은 대량으로 축적되며 자주 제거해야 합니다.빠른 열분해는 마이크로파 가열의 사용으로부터 이익을 얻는 것으로 나타났다. 바이오 매스는 전형적으로 마이크로파 방사선을 매우 잘 흡수하여 재료의 가열을 매우 효율적으로 만듭니다-음식의 마이크로파 가열과 마찬가지로 열분해 반응을 시작하는 데 걸리는 시간을 줄일 수 있으며 프로세스에 필요한 에너지를 크게 줄일 수 있습니다. 마이크로파 가열은 훨씬 낮은 전체 온도에서 열분해를 시작할 수 있기 때문에(때로는 낮은 200-300),생산 된 바이오 오일은 더 높은 농도의 열 불안정하고 고 부가가치 화학 물질을 함유하고 있음을 발견했으며,이는 마이크로파 바이오 오일이 일부 화학 공정의 공급 원료로 원유를 대체 할 수 있음을 시사합니다.열분해 공정에 사용되는 반응기 중 일부는 다음과 같습니다:유동층은 일반적으로 다른 반응기 유형에 비해 구성 및 설계가 간단합니다. 버블 링 유동층 열분해 기는 큰 열 저장 용량,더 나은 온도 제어,우수한 열전달 특성 및 더 나은 가스-고체 접촉을 가지고 있습니다. 이 열분해 기에서 증기 및 고체의 체류 시간은 유동화 가스 유량에 의해 제어됩니다. 열분해 반응 동안 숯은 증기를 분해하는 촉매 역할을합니다. 숯은 마침내 유입 과정에 의해 수집됩니다.순환 유동층 및 이송 베드 순환 유동층 열분해 기는 증기 및 숯의 체류 시간이 더 높은 가스 속도로 인해 더 빠르다는 것을 제외하고 버블 링 베드 열분해 기와 유사한 특성을 갖는다. 이 열분해 기는 더 나은 가스-고체 접촉,높은 처리 용량 및 버블 링 유동층에서 유동화하기에 충분히 어려울 수있는 응집성 고체를 처리 할 수있는 잠재력을 가지고 있습니다.한편,뜨거운 반응기 벽으로부터 전달되는 열이 압력 하에서 공급 원료를 부드럽게 할 수 있도록 융제 열분해기는 설계되었다. 반응 속도가 바이오 매스 입자를 통한 열 전달에 의해 영향을받지 않기 때문에 큰 공급 원료 입자는 이 열분해기에서 열분해될 수 있습니다. 이 열분해 기는 반응기 벽과 입자 사이의 높은 상대 운동 및 뜨거운 반응기 벽에있는 입자의 높은 압력을 보장합니다. 그것은 비활성 가스의 필요를 피하고 그러므로 그것의 공정 장치는 작 반응 체계는 더 강렬합니다.열분해의 장점은 무엇입니까?열분해의 주요 이점은 다음과 같습니다.그것은 매립 및 온실 가스 배출에가는 폐기물을 줄일 수 있습니다.그것은 물 오염의 위험을 줄일 수 있습니다.그것은 국내 자원에서 에너지를 생성하여 수입 에너지 자원에 대한 국가의 의존도를 줄일 수있는 잠재력을 가지고있다.현대 열분해 기술의 도움으로 폐기물 관리는 매립지 처리보다 저렴합니다.열분해 발전소의 건설은 비교적 빠른 공정이다.그것은 차례로 폐기물 청소를 통해 공중 보건 혜택을 제공하는 지역에서 발생하는 폐기물의 양에 따라 저소득층을위한 몇 가지 새로운 일자리를 만듭니다.열분해의 주요 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다:목재에서 메탄올,활성탄,숯 및 기타 물질을 생산하기 위해 화학 산업에서 널리 사용됩니다.열분해를 이용한 폐기물의 전환으로부터 생성 된 합성 가스는 전기를 생산하기위한 가스 또는 증기 터빈에 사용될 수있다.열분해 폐기물에서 얻은 돌,토양,세라믹 및 유리의 혼합물은 건축 자재(건설 슬래그 또는 매립지 커버 라이너 채우기)로 사용할 수 있습니다.그것은 탄소-14 연대 측정 및 질량 분석에 중요한 역할을한다.또한 캐러멜 화,굽고,튀기고,굽는 것과 같은 여러 가지 요리 절차에도 사용됩니다.