Hei alle sammen! Så jeg er veldig spent på denne serien (yup, serie, jeg fikk endelig min handling sammen i 5 minutter og har blogginnlegg klar til å gå for dette). For en stund var jeg stille på hva jeg skulle gjøre med SBCC blogg. Det var det verste tilfellet av writers block fordi hva kunne jeg sette der ute som var nytt og ikke hadde blitt blogget om en million ganger før.
Men så fikk jeg til å tenke på hva jeg har å bidra med og hjulene begynte å snu. Hvis du leser innlegget mitt bak kulissene i livet mitt som profesjonell mønstermaker, vet du at jeg bor i to verdener – masseproduksjon og hjemmesøm. Det er likheter, men også det er også store forskjeller og mye resonnement bak hvorfor ting er slik de er.Å kunne lage dine egne klær kan være veldig empowering, og det gir deg et annet perspektiv og en ny forståelse. Men jeg leser og hører kommentarer som i utgangspunktet koker ned til, » hvis jeg kan gjøre det, hvorfor kan de ikke?»Eller» moteindustrien har for mange problemer, hvorfor kan ikke noen få sin handling sammen og fikse dem?»
Dette er hvor jeg går inn. Jeg prøver ikke å være en bransjehelt eller advokat, men i stedet gi litt perspektiv. Hvorfor? Fordi det er godt å vite ting. Det er også viktig for endring. Det er noen tunge emner som jeg kan dekke (Du vil bli ganske sjokkert over å høre mine synspunkter på moterevolusjon), men la oss starte med noe ganske morsomt-hvorfor dine me-made jeans ikke stemmer helt overens med klar til bruk.Før alle dere jean kloakk entusiaster lade på meg med høygafler la oss bare si at jeg er på ingen måte nedslående deg å ikke lage din egen par eller kaste skygge på jeans mønstre. Tvert imot. For all del, lag dine egne jeans! Jeg vil bare ha dine forventninger til å justere med virkeligheten hvis du lurer på hvorfor de ikke helt passer det samme som din favoritt butikk kjøpt par.
Fabrikasjon

jeg gir kudos til alle mønster designere der ute som har gjort en suksess ut av sine mønstre. Å lage et mønster er enkelt, det gjør et mønster som vil fungere med alle slags forskjellige fabrikasjoner, nå er det den harde delen. Det ville kortet i hjemmet sying er stoff. Vi vet ikke hvilket stoff du vil velge. Noen har mer strekk enn andre og vekt og drapere kan variere betydelig. Små forskjeller i stoffinnhold kan føre til en helt annen passform.

når du lager jeans for klar til bruk, vet vi hva stoffet kommer til å være fra begynnelsen(eller i det minste har vi en ganske anstendig ide). Vi kan starte med et sloper mønster, men det blir justert basert på fabrikasjonen (selv en 1% innholdsendring). Noen ganger må breddene kanskje reduseres, eller de må være litt større basert på tetthet og drap av denim. Å jobbe på en denimlinje, disse justeringene kan være svært små, men ekstra forsiktighet og gjennomgang er alltid satt inn for enhver fabrikasjonsendring.
Vasker, Ferdig og Herding
Det er massevis av tutorials hvordan å nød jeans for å få samme utseende som ready-to-wear. Men for masseproduksjon skjer denne plagsomme prosessen på industrielt nivå med tilsvarende gigantiske vaskemaskiner, kjemikalier, steiner og til og med lasere. Det finnes ulike teknikker og programmer, men vask er en av de mest generiske der hele plagget er i utgangspunktet dumpet i en maskin, distressed, og krympet. Dette gir den mykheten og slitt i følelsen. Her er et bilde av den typen maskin som gjør dette:

Det er det øyeblikket når du går til nød dine me-laget jeans du har ett skudd for å gjøre det plagsomme ser bra ut. Kanskje du vet hva du gjør, kanskje det er bare ett eksperiment. I plaggindustrien blir metoder prøvd om og om igjen, og ferdige plagg går gjennom ekstrem testing for å sikre at de varer minst en spesifisert mengde vasker. Teknikker er finjustert slik at det ser ut som et plagg faller fra hverandre, men ikke så mye at det vil falle fra hverandre etter bruk.

når et plagg vaskes som dette, må passformen også gjennomgås med riktig finish / vask,da det kan påvirke hele plagget, så mønsteret må justeres for å ta hensyn til dette.

Steinvask er ganske vanlig. For en rask titt på hvordan prosessen fungerer, sjekk dette ut. (Beklager, ingen engelske undertekster, men du får kjernen).

hvis du er som meg og liker å geek ut, sjekk ut denne 14 min video for en mer grundig forklaring på distressing og vasketeknikker.

Maskiner
Mange maskiner er satt opp til å lage ett par jeans og vil bli sydd i en annen rekkefølge så når du gjør din på grunn av ulike maskinalternativer. Hver og en er presis og finjustert for å håndtere den tykke denim(min hjemmemaskin protesterer!).

den største syforskjellen i jeans er at de fleste sømmer er forbundet med enten en enkelt nål eller dobbel nål kjedesøm. Kjedesømmen er en vakker ting (mitt neste industrielle maskinkjøp!) fordi det gjør en veldig stabil søm, men fortsatt gir mulighet for strekk. Det er ikke som om det blir super elastisk, men gir bare en liten mengde gi så jeansene beveger seg med deg. Alle jean stiger er sydd med dette fordi dette er # 1-området vi trenger fleksibilitet til å bøye og stabiliteten ikke å dele buksene våre når vi bøyer seg over.

maskinene kan variere basert på fabrikkens investering i teknologi og deres volum. Hvis de bare gjør jeans, har de sannsynligvis mye fancy utstyr. Det er maskiner som bare gjør og plassere lommer, maskiner som gjør en slikket søm på sidesømmen, maskiner som bare sy på linning, maskiner som gjør looper, og maskiner som kan bruke fly foran glidelåser med et tastetrykk.

Her er en rask video av hvordan en fabrikk fungerer (bare prøv å ikke bli for innpakket med å hoppe på hodet til musikken). Du kan se noen ting som avviger fra det jeg forklarer ovenfor, men som jeg sa, alt avhenger av fabrikkens tilgjengelige utstyr.

dette maskineriet kan være veldig dyrt, men veldig spesifikt. Hvor mye ønsker du at du hadde tilgang til denne maskinen for når du må serge din fly vendt?

Montering. Montering igjen. Passer litt mer
slik at du sliter i timevis for å lage ett enkelt par. I bransjen passer vi et utvalg minst to ganger (mer sannsynlig nærmere 3 eller 4 fit runder), som jeg nevnte tidligere. Denne prosessen gjentar for samme silhuett forskjellig fiberinnhold og forskjellige overflater. For de som hater å lage muslins og flere passer, er moteindustrien sannsynligvis ikke for deg.

Hver gang en passende prøve sendes inn, har den gått gjennom den industrielle prosessen og har derfor blitt berørt av mange hender. Du vil kanskje ikke gå tilbake og duplisere et nytt par. Men for de av oss i produksjonskjeden og prøvetaking er det hele en del av prosessen, og vi tenker ikke to ganger om å gjøre det igjen og igjen.
er ikke dette sløsing?

Ja, men det er en del av investeringen. Hvis et selskap eller merke er klar til å forplikte seg til å produsere 200.000 par av en enkelt jean, vil de vite passformen og detaljene vil være riktige. 10 prøver er ubetydelige på dette nivået. Ofte prøver er donert, satt i en prøve salg eller forkastet. Dette er sirkelen av liv for klær, si hva du vil, men selv med ny teknologi utviklingen har en konkret og reaktiv plagg å vurdere ennå ikke kan overgått.

Flere ting Å Lese!

Nå er Dette en super bred forklaring på hvordan prosessen fungerer. Det er så mye bagateller at jeg fant meg selv drivende ut i avgrunnen for plagg nerder som jeg prøvde å samle videoer for dette innlegget. Jeg fant mange fascinerende og informative artikler underveis:

• Det er ikke Noe Mer Amerikansk enn jeans, ikke sant? Vel, for å ha et par laget I USA, kommer det til å koste deg. — Les mer her
• Noen fortalte meg en Gang At De Amerikanske denimfabrikkene solgte sin teknologi til Japansken, så nå har vi ikke lenger midler til å lage mye av den klassiske denim i USA. Sant eller ikke, Det Japanske markedet har sin egen vri på denim og spesiell I selvedge denim – – – Les mer her
• Det er mange små detaljer som går inn i et par jeans. For masseproduksjon betyr dette en person for hvert trinn. Denne personen snakker om nøyaktig hvor mange som jobbet på et par jeans og deres spesialiserte skritt underveis – – – Les mer her
• «Lavpris klær har en høy kostnad knyttet til det, en til miljøet og folkehelsen.»Denimindustrien er ikke en ren, langt. — Les mer her
• for litt gode nyheter om hva som gjøres for å rydde opp jeans omdømme, sjekk ut denne laseren som plager denim. Ett ord-fascinerende! —Les mer her
• Du har alle hørt Om Cone Mills. Vel, du kan finne ut mer om årsaken bak deres nedleggelse. «Økonomien er iffy, og den billige, disponible etos av rask mote har gjort sitt preg. Det gjør det tøft når du er i slow fashion business.»- – – Les mer her
• jeg elsker denne dude nettsted for alle slags industri nerdete biter. Her beskriver han alle maskinene som trengs hvis du setter opp en denimfabrikk. — Les mer her