O que é um Compressor alternativo?os compressores alternativos utilizam cilindros com pistões no seu interior. Cada cilindro tem uma extremidade fechada ao lado da cabeça do cilindro e é finalizado na outra extremidade com um pistão móvel. As válvulas dos cilindros estão localizadas no fundo das bolsas da válvula do compressor. Durante o primeiro estágio de compressão, o ar se move para o cilindro através de uma válvula de sucção, desencadeada pelo movimento do pistão. Isto cria um vácuo.o pistão então inverte seu movimento, cumprindo a parte “recíproca” do nome, e começa a comprimir o ar no processo. Uma vez que a pressão interior do cilindro exceda a pressão nos tubos de descarga, as válvulas abrem e permitem a saída de ar do cilindro.como funciona um Compressor alternativo?

compressor alternativo usually draw power from a diesel engine. Isto pode ser através de um acionamento direto ou um sistema de acionamento de cinto, qualquer um dos quais estará em funcionamento contínuo enquanto o motor estiver ligado. Todo o ciclo é facilitado por um mecanismo de descarga, e alguns sistemas têm um regulador que é tipicamente montado diretamente ao compressor. Quando um governador está presente, ele trabalha para impor a ingestão específica e pressão de corte. Vamos dar uma olhada em alguns conceitos de compressão alternativos.

o ciclo de admissão

tudo começa com o pistão a ser puxado para baixo através do cilindro. Este movimento produz um vácuo entre o pistão superior e a cabeça do cilindro, trazendo ar de pressão mais baixa para o cilindro através de uma série de válvulas de entrada. Estas válvulas estão localizadas acima da cabeça do pistão à medida que desce. Nesta parte do ciclo, as válvulas de admissão permanecem abertas e as válvulas de descarga permanecem fechadas.

O pistão, em seguida, move-se de volta para cima, levando válvulas de entrada para fechar de modo que o ar é preso dentro do cilindro. À medida que o pistão continua a empurrar para cima, a área que o ar ocupa no cilindro é reduzida, resultando em ar pressurizado. A pressão do ar no interior do cilindro superará rapidamente a resistência da mola da válvula de descarga, abrindo a válvula e permitindo que o ar recentemente pressurizado saia do sistema antes do ciclo se repetir. Uma válvula de descarga fechada serve para bloquear o ar de voltar para a parte de baixa pressão do cilindro depois que ele foi pressurizado.

O ar que sai da porta de descarga passa então por um tanque receptor de ar para suavizar a pulsação de baixa frequência que adquiriu durante a compressão.o processo de descarga

Uma vez que o regulador ou o dispositivo de controlo de pressão perceba que o ar no reservatório receptor atingiu o limiar de descarga de alta pressão, sinaliza o compressor para descarregar. A descarga pode ser total ou parcial, dependendo da concepção do compressor alternativo.à medida que as máquinas a jusante utilizam o ar recentemente comprimido, o nível de pressão do tanque irá gradualmente reduzir-se. Uma vez que cai para o ponto de carga pré-determinado, o dispositivo de controle sinaliza o compressor para reiniciar o ciclo de compressão e aumentar a pressão do tanque mais uma vez.

o ciclo de funcionamento

uma das noções básicas importantes do compressor alternativo a ter em conta é o ciclo de funcionamento. O ciclo de funcionamento é determinado tomando o tempo que o compressor passa carregado e comparando-o com o tempo em que a máquina funciona quando completamente descarregada ou desligada. Os compressores alternativos são concebidos apenas para um período de 20 a 30% a plena carga e devem ser descarregados durante o resto do tempo.garantir que o seu compressor está a funcionar dentro dos limites do ciclo de funcionamento é essencial para maximizar a sua vida útil. Escolher um compressor subdimensionado para a sua aplicação ou aumentar artificialmente a carga, ignorando a fuga de ar irá empurrar o sistema para além das suas capacidades e resultar em desgaste prematuro e dispendioso em vários componentes do compressor.

lubrificação

nem todo o projeto do compressor alternativo funciona desta forma, mas é possível para a bomba de motor de acionamento compartilhar parte de sua lubrificação com o compressor. Neste projeto, o fornecimento do sump é essencial para manter todo o sistema lubrificado e funcionando corretamente.

nesta configuração, você precisaria alterar os intervalos de mudança de lubrificante recomendados pelo fornecedor do motor, uma vez que eles não levariam em conta as necessidades extras do compressor. O novo cronograma deve considerar a carga de calor que o compressor adiciona ao Lubrificante se você quiser obter um medidor preciso da menor expectativa de vida do lubrificante.

Arrefecimento

para a maioria dos compressores de ar movidos por motores, a fonte primária de arrefecimento do sistema é o lubrificante. O refrigerador de óleo do motor arrefece este lubrificante, que é então reciclado através do compressor. O fluxo de ar da ventoinha no refrigerador de óleo do motor também pode eliminar uma pequena porção do calor que o corpo do compressor libera, removendo-o do sistema, juntamente com o ar de escape liberado.os métodos de arrefecimento num compressor alternativo são cruciais para a longevidade do equipamento. Sem eles no lugar, o perigo de exceder as limitações de temperatura é muito maior se sua aplicação superar o ciclo de trabalho recomendado.sempre que o lubrificante se torna demasiado quente e a temperatura excede a recomendação do fabricante, o lubrificante pode decompor-se prematuramente. Isto significa ter que mudar a lubrificação mais frequentemente no melhor dos casos, e falha precoce dos componentes no compressor e motor no pior dos casos.

Reciproca Compressor de Ar Usa

Empresas de todos os tamanhos uso alternado de compressores de ar. Algumas das indústrias que fazem uso pesado deste tipo de compressor incluem o serviço automático, o serviço dentário e uma variedade de serviços recreativos, por exemplo. Aqui está uma rápida olhada em algumas das mais comuns compressor usa para as empresas que vão desde pequeno a médio tamanho:

• Sandblasters na máquina de lojas ou fábricas
• a Madeira ou o auto de corpo de lixar
• Spray de pintura para veículos
• Fabricação de neve para esquiar ou para outros fins de entretenimento
• Dental e algumas ferramentas médicas
• Pneumático pistolas de pregos e pistolas, martelos e brocas em construção
• armas de Ar comprimido para a limpeza de máquinas

compressores de Ar também são comuns na indústria da agricultura, para usos como:

• Transportadores que se movem de alimentação ou de grãos entre os silos e outros destinos
• sistemas de Ventilação em estufas ou sistemas hidropónicos
• Cortar pulverização para entregar pesticidas ou fertilizantes
• Ligar diferentes tipos de manuseio de materiais máquinas
• Ligar vários laticínios máquinas de ordenha para transporte de material

O ar comprimido é também uma fonte de energia para grandes empresas na indústria de transformação. Fabricação, montagem, refinarias e mais usar ar comprimido para a alimentação:equipamento para soldar ou cortar componentes ejecção a partir de moldes dispositivos de monitorização da produção dispositivos de regulação das máquinas de alimentos para animais e de Roletes os compressores de ar são mais essenciais do que a maioria das pessoas imagina. Os frigoríficos e congeladores utilizam compressores de ar para arrefecer o ar dentro da unidade, e os aparelhos de ar condicionado utilizam-nos como principal fonte de energia para arrefecimento. Mesmo atividades recreativas como paintball e mergulho fazem uso da compressão de ar.

Tipos de Compressores alternativos

alternado Com compressores de ar, você tem algumas opções de acordo com sua aplicação.

acção única

num compressor de acção única, tem a configuração básica com uma válvula de admissão e uma válvula de descarga, ambas de Sentido Único e carregadas com mola. A válvula de entrada suga o ar enquanto o pistão se move para baixo, e a válvula de descarga abre apenas depois de ter sido aplicada força suficiente.os compressores alternativos de acção única têm apenas um ciclo de compressão para cada vez que a cambota gira, uma vez que as válvulas estão apenas presentes no topo do cilindro. Compressores de ação única são os mais comumente usados por uma variedade de razões. Em comparação com outros tipos de tecnologia de compressão, tais como compressores rotativos de parafuso, compressores de pistão de ação única são muito acessíveis.um compressor alternativo de dupla ação tem descarga e válvulas de entrada em cada extremidade do cilindro, resultando em dois ciclos de compressão com cada volta a cambota completa.este design torna os alternativos de dupla acção incrivelmente eficientes, razão pela qual são tão proeminentes na indústria transformadora. É raro encontrar um compressor de acção dupla com menos de 100 cavalos. No entanto, seu poder vem com uma pegada extremamente grande que nem sempre é prático quando as considerações espaciais são significativas. Eles também tendem a produzir uma grande quantidade de vibração, o que requer isolamento de vibração e certificar-se de que o sistema é definido em uma base sólida o suficiente.um compressor de duas fases funciona muito similarmente a um sistema de estágio único, mas o ar comprimido não faz o seu caminho para um tanque de armazenamento após a sua compressão inicial. Em vez disso, ele passa por um segundo, pistão menor para ser comprimido novamente com outro golpe. Somente após a segunda compressão é o ar duplamente pressurizado colocado através do sistema de refrigeração e enviado para o tanque de armazenamento.

um compressor de duas fases produzirá significativamente mais potência do ar, e é por isso que eles são mais comumente encontrados em grandes aplicações industriais onde a operação contínua é necessária. De acordo com isso, mais energia equivale ao maior custo inicial e necessidades de manutenção contínua, então você não vai encontrá-los em Configurações onde as operações podem funcionar com menos energia.os compressores monocelulares são mais comumente encontrados alimentando ferramentas pneumáticas portáteis que não requerem mais de 100 libras por polegada quadrada de pressão.os compressores de diafragma são também chamados de compressores de membrana. Eles usam uma membrana rotativa para puxar o ar para o sistema de compressão. Um compressor alternativo de diafragma faz uso de dois sistemas — um sistema hidráulico e um sistema de pressão do ar com um diafragma metálico flexível atuando como uma barreira de proteção entre eles. A caixa de membrana e compressor são os únicos componentes que entram em contato com o gás bombeado, tornando estes compressores mais comumente usados para comprimir gases tóxicos ou explosivos em vez de apenas Ar.como podem Os compressores alternativos de ar medir até um parafuso rotativo e compressores centrífugos, e que prós e contras devem considerar?os componentes e a manutenção dos compressores de ar alternativos necessitam de atenção especial aos pistões, mas também têm uma série de outros componentes que devem ser monitorizados para o desgaste. Válvulas, varas de conexão, fendas e muito mais devem trabalhar em harmonia para garantir o desgaste minimizado, mas o número de componentes torna mais desafiador para monitorar eficazmente. No entanto, as peças são menos caras e complexas do que as de parafuso rotativo e compressores centrífugos, reduzindo os custos de manutenção em geral.o calor produzido durante o funcionamento de um compressor tem um efeito tangível na durabilidade e longevidade do equipamento. Um compressor rotativo de parafuso usa parafusos que giram em torno um do outro sem tocar e, portanto, produz menos atrito. Compressores Alternativos, no entanto, produzem fricção interna significativa entre o movimento dos pistões e outros componentes internos. Operar neste ambiente mais quente é outra razão pela qual os compressores alternativos têm maiores requisitos de manutenção.em comparação com compressores rotativos de parafuso, Os compressores alternativos detêm a vantagem em termos de pressão produzida. Em muitos casos, um compressor alternativo pode criar o dobro da pressão de um compressor de parafuso rotativo. Os compressores centrífugos podem produzir até 1.25 vezes mais pressão de descarga do que um compressor alternativo.

ruído

ruído nem sempre é um factor, mas em locais onde os trabalhadores precisam de comunicar claramente, o ruído de um compressor alternativo de dupla acção pode distrair. Um compressor rotativo de parafuso produz menos ruído, enquanto um compressor centrífugo produz mais. Um compressor alternativo de ação única é tipicamente a melhor escolha quando a potência de pesagem precisa contra o ruído e a eficiência.

custo

o custo inicial de um compressor é um fator importante para a maioria dos compradores. Um compressor alternativo oferece mais energia para menos custos iniciais em comparação com compressores rotativos e centrífugos. No entanto, a esperança de vida útil de um compressor alternativo é menor do que qualquer um dos seus concorrentes. Ambos os compressores rotativos e centrífugos têm menos peças móveis que sofrem de fricção, por isso custam menos em termos de substituição de peças, Tempo de inatividade e reparos. No entanto, com a manutenção preventiva regular, estes custos podem ser um pouco mitigados.

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