tätä varten lastuajat käyttävät prosessia, jota kutsutaan Kemiallis-mekaaniseksi tasoitukseksi tai lyhyemmin CMP: ksi. CMP poistaa ja tasaa ylimääräisen materiaalin kiekkojen etupinnalta soveltamalla tarkkaa downforcea kiekkojen takapuolelle ja painamalla etupintaa vasten pyörivää erikoismateriaalia, joka sisältää myös kemikaalien ja hioma-aineiden seosta.

vaikka käsite on yksinkertainen, nanotasolla CMP on erittäin monimutkainen prosessi. Eri kalvoilla, jotka muodostavat kiekkojen pinnan, on erilaiset kovuudet, joten ne kiillottuvat eri tahtiin. Tämä voi johtaa ei-toivottuihin vaikutuksiin, kuten ”kuihtumiseen” ja ”eroosioon”, jossa pehmeät osat ovat syvemmällä kuin kovemmat materiaalit. Kompensoimiseksi erityisesti lisätyt kemikaalit ja tyynymateriaalit minimoivat materiaalinpoistonopeuksien vaihtelut. Sen varmistamiseksi, että oikea määrä materiaalia pysyy tasaisesti koko 300mm Kiekko, riippumatta tulevan kalvon yhdenmukaisuus, prosessi on sovellettava vaihtelevia määriä downforce koko kiekko takapuolelle materiaalin poistamisen aikana, pysähtyen oikeaan kohtaan välttää kiillotus pois kriittisiä ominaisuuksia. Applied on kehittänyt hienostuneen ohjausjärjestelmän, joka mittaa jatkuvasti kalvon paksuutta useissa kohdissa kiekkojen poikki ja säätää kiillotusvoimaa useita kertoja sekunnissa, jotta saadaan yhdenmukaiset tulokset jokaisesta kiekkosta, joka kerta.

koko CMP-prosessi saadaan päätökseen vain 60 sekunnissa, mukaan lukien kiillotuksen jälkeinen puhdistus, jonka aikana Kiekko pestään, huuhdellaan ja kuivataan ennen CMP-järjestelmästä poistumista. Nykypäivän CMP-teknologia vastaa entistä tiukempiin vaatimuksiin poistojen yhdenmukaisuudesta, suuremmasta tuottavuudesta ja alhaisemmista kustannuksista. Kehittyneet sovellukset, kuten 3D-logiikka, muisti ja kehittyneet pakkausrakenteet, vaativat vielä suurempaa poistovalvontaa, kun taas alhaisemmat kustannukset ja korkeampi tuottavuus ovat välttämättömiä, jotta nämä uudet integrointijärjestelmät olisivat kustannuskelpoisia.