Divulgation: Concrete Countertop Solutions m’a fourni les matériaux nécessaires pour fabriquer mes propres comptoirs en béton coulé en place en utilisant leurs produits gratuitement. Toutes les opinions sont les miennes.
Mon projet de comptoir en béton pour bricolage est enfin lancé! J’ai un comptoir (celui sur le mur des armoires) complètement préparé et prêt pour le béton. Je vous ai dit hier que mon objectif était d’avoir tous ces comptoirs préparés et prêts à l’emploi pour que je puisse couler le béton samedi, et je pense en fait que je suis sur la bonne voie pour y arriver!! Ça devient excitant ici! My
Mon frère m’aidera pour la partie mélange et coulée. J’ai apporté tout ce béton (vingt-quatre sacs de 50 livres) du bout de mon allée dans mon garage par moi-même et les ai empilés sur le comptoir du garage, mais c’était une lutte, et j’étais épuisé quand j’avais fini. Je ne peux même pas imaginer essayer de mélanger puis de transporter vingt-quatre seaux de 56 livres remplis de béton, et de les soulever, l’un après l’autre, jusqu’à ces comptoirs pour les verser. J’estimerais que je pourrais mélanger, porter et en verser environ quatre ou cinq par moi-même avant que mes bras ne se tournent vers le Jello.
Je ne veux prendre aucun risque, donc samedi sera certainement le moment d’appeler des renforts. Mais avant que cela puisse arriver, je dois faire le reste du travail de préparation! Je vais vous montrer ce que cela implique.
Pour mes comptoirs, j’utilise des produits de Concrete Countertop Solutions, et j’utiliserai quelque chose de similaire au système Z Liqui-Crete. La seule différence est qu’au lieu d’acheter du béton dans un endroit comme Home Depot ou Lowe’s et de mélanger leur mélange Liqui-Crete dans le béton acheté en magasin, j’utilise un nouveau produit de Concrete Countertop Solutions qui contient le béton ainsi que tous les additifs Liqui-Crete déjà combinés dans un seul sac, donc je n’ai qu’à ajouter de l’eau.
Le mélange est blanc et produit un comptoir blanc. Vous pouvez le garder blanc (ce qui est exactement ce que je vais faire), ou vous pouvez le tacher à n’importe quelle couleur que vous voulez.
En tout cas, passons au processus
Travaux de préparation pour les comptoirs en béton pour le bricolage
Recouvrez les armoires d’un panneau arrière en béton.
Pour commencer les travaux de préparation, j’ai apporté un panneau arrière en béton de 1/2 pouce (acheté chez Home Depot) et je l’ai placé sur les armoires. Dans leurs vidéos, ils ont utilisé Durock, mais je préfère Hardibacker. Ensuite, j’ai utilisé un crayon et marqué le dessous de la planche de béton, traçant le long des bords avant de mes armoires pour marquer l’endroit où elle devait être coupée.
J’ai utilisé une lame Hardie dans ma scie circulaire pour couper le panneau arrière en béton. (Cliquez ici pour voir à quoi cela ressemble.) Ces lames sont chères (environ 55 $), mais elles en valent vraiment la peine.
Avec la planche coupée à la taille, je l’ai ensuite replacée sur les armoires et je l’ai vissée à l’aide de vis pour cloisons sèches de 1 1/4 de pouce. Vous pouvez voir que le panneau de béton vient directement au bord des armoires. Il n’est pas nécessaire de prévoir un porte-à-faux avec le panneau de béton.
Mon mur sur le côté gauche n’est pas carré, j’ai donc dû assembler trois morceaux de Hardiebacker pour ce comptoir.
Collez les coutures avec du ruban adhésif.
Mes murs pas si carrés et mes compétences de coupe pas si parfaitement droites m’ont laissé de petits espaces entre les morceaux de panneau arrière. Ce sont des lacunes que le béton pourrait traverser.
J’ai donc scellé ces espaces à l’aide de ruban adhésif. Et bien sûr, vous voulez toujours couper votre ruban adhésif avec des ciseaux de coupe de cheveux. Attach
Fixez les bords de la forme.
Ensuite, j’ai coupé un tout petit morceau du profil de bord en ogive que je vais utiliser sur mes comptoirs, et j’ai utilisé ce petit morceau pour marquer les coins du comptoir — à la fois les coins intérieurs et les coins extérieurs. Je l’ai juste mis d’un côté et j’ai marqué le bord
and puis je l’ai mis de l’autre côté et j’ai marqué le bord.
Les points où les deux lignes se croisent me donnent les points où je mesurerai lors de la mesure pour couper les profils de bord.
Par exemple, si je voulais couper le morceau de bord vertical court (sur l’image), je mesurerais entre ces deux points.
Concrete Countertop Solutions vend un ensemble de gabarits appelés Edge Expert qui aident à maintenir les profils de bord complètement droits pendant que vous les coupez.
Ils avaient l’intention de m’en envoyer un ensemble, mais ils ont accidentellement été exclus de mon envoi. Oups! Et bien sûr, je ne l’ai pas remarqué jusqu’au jour où j’étais prêt à commencer à couper. 🙂
Ce n’était pas vraiment un problème. J’ai fini par utiliser un morceau de bois de 1 « x 2 » et par placer le profil de bord sur le bois de manière à ce qu’il soit droit pendant que je le coupais.
J’avais également une lame relativement nouvelle dans ma scie, et j’ai coupé la forme assez lentement pour ne pas exercer de pression inutile sur la forme en plastique.
Je l’ai fait fonctionner, et tout s’est bien passé. Mais si je devais le refaire, je m’étais assuré d’avoir un ensemble d’experts en bordures pour faciliter la coupe. La coupe proprement dite était facile, mais lorsque je travaillais avec les pièces longues posées sur le dessus de la planche de 1 « x 2 », elles avaient tendance à se déplacer si je n’y prêtais pas une attention particulière. Les experts de bord sont conçus pour maintenir les formes en place à l’avant, à l’arrière et en bas pour éviter que cela ne se déplace.
De toute façon, je l’ai fait fonctionner. Ma seule plainte très insignifiante jusqu’à présent est que je me suis retrouvé à souhaiter que les profils de bord soient faits d’un plastique de couleur différente du noir. Je n’avais pas de stylo ou de marqueur qui apparaîtrait sur le noir. Mais j’ai trouvé que mesurer et marquer avec un morceau de ruban adhésif pour peintres fonctionnait très bien.
La coupe des formes de bord était très facile. Les formes sont en plastique épais et dur, et ma petite scie à onglets n’a eu aucun problème à la traverser, laissant des bords coupés parfaitement lisses.
Au fur et à mesure que j’ai mesuré et coupé les morceaux, je les ai vissés en place sur les bords de la planche de béton. Vous pouvez maintenant voir pourquoi vous n’avez pas à laisser de porte-à-faux avec la planche de béton. Les formes de bord fournissent tout le porte-à-faux dont le comptoir aura besoin.
Le long des côtés et de la paroi arrière, j’ai coupé et installé les formes droites. Évidemment, il n’y a pas besoin de bords en ogive contre les murs, donc chaque paquet de formes de comptoir comprend plusieurs de ces pièces droites à placer contre les murs.
Et oui, ces formes droites sont nécessaires. Cela vous donne quelque chose à chaper et garantit que lorsque vous chapeez le béton, le béton reste de niveau d’avant en arrière. Sans ceux-ci, vous ne sauriez pas combien de pression placer le long du bord arrière lors de la chape, et vous vous retrouveriez probablement avec un comptoir trop haut à l’arrière ou incliné vers le mur arrière. Ou un combo des deux à divers endroits. 🙂
Contrairement aux formes de profil de bord avant qui se cassent lorsque le béton a séché, les formes de paroi arrière restent en place une fois le comptoir terminé. Il a une petite lèvre sur le dessus, mais il sera facilement recouvert par le dosseret.
Avec les formes en place, j’ai calfeutré le long des bords des formes, ainsi que toutes les autres zones où le béton humide pouvait s’infiltrer.
Pour fixer les joints des formes de bord, j’ai utilisé du ruban adhésif et les ai collés ensemble, en m’assurant que les coins se rencontraient aussi parfaitement que possible avant de coller. J’ai scotché les bords ainsi que le fond juste pour être sûr que tout était scellé et bien maintenu. Évidemment, vous voulez juste être sûr qu’aucune bande ne s’enroule à l’intérieur de la forme où le béton se touchera réellement, ou qu’elle laissera des lignes dans le béton séché.
Attachez un treillis en fibre de verre au panneau de béton.
La dernière étape consiste à ajouter le treillis en fibre de verre. Avec le système Liqui-Crete, il est utilisé à la place du fil métallique que vous avez probablement vu être utilisé dans d’autres types de comptoirs en béton de bricolage.
Je l’ai simplement déployé puis coupé à la taille pour s’adapter juste à l’intérieur des formulaires. Et au fait, ces cisailles que j’ai utilisées pour le couper sont exagérées. (Ce sont des cisailles à métal?) Le treillis en fibre de verre peut être coupé avec des ciseaux réguliers. Aucun outil de fantaisie n’est nécessaire. Mais sérieusement, les seuls ciseaux que je peux trouver chez moi en ce moment sont ma seule et unique paire de ciseaux à couper les cheveux, j’ai donc opté pour l’exagération avec ces ciseaux.
Ensuite, je suis sorti de ma boîte de clips en Z. Ceux-ci ont deux longueurs de doohickeys en plastique sur eux, et pour les comptoirs en béton de bricolage standard, vous avez juste besoin des doohickeys courts. (Les longs sont pour les comptoirs commerciaux plus épais.)
Donc j’ai juste cassé les plus longs, laissant les deux plus courts.
Puis ces clips en plastique sont utilisés pour maintenir le maillage à la hauteur parfaite. J’ai commencé par attacher les clips au bord avant du comptoir (le long du bord en ogive), puis les ai vissés. Ensuite, j’ai retourné la maille sur le devant du comptoir, j’ai attaché le reste des clips, je l’ai remis en place et j’ai vissé le reste des clips vers le bas.
Et le voici is…my forme de comptoir complètement préparée et prête pour le béton!
Cela ressemble à un processus long, long et compliqué, mais je promets que ce n’est pas le cas. J’aime juste prendre beaucoup de photos, ce qui le rend plus compliqué qu’il ne l’est. 🙂
Maintenant, je dois juste faire mousser, rincer et répéter trois fois de plus, et le travail de préparation sera terminé! Et heureusement, deux de ces comptoirs sont minuscules, donc ceux-ci iront très vite. Prochaine étape : les comptoirs en béton coulé!
Comment Faire Des Comptoirs En Béton – Les Notes De La Falaise!
Cela semble faisable jusqu’à présent, non? Je veux dire, c’est assez simple. Couper et installer le panneau de béton. Coupez et installez les profils de bord. Calfeutrer. Bande. Ajoutez le maillage. Ensuite, vous êtes prêt à couler du béton. Sur l’échelle de difficulté jusqu’à présent, je classerais cela quelque part entre « facile” et « intermédiaire”, et la seule raison pour laquelle il se rapproche de l’intermédiaire est qu’il implique de couper des coins en onglet, et je sais (parce que certains d’entre vous m’ont dit) que couper des coins en onglet peut être difficile pour certains d’entre vous. Mais si vous êtes expérimenté avec une scie à onglets, alors c’est carrément dans la gamme « facile” jusqu’à présent.
Mise à jour:
Vous pouvez voir la prochaine étape de ce projet ici