Pour commencer, la logistique est simplement la gestion efficace du flux de produits, y compris le stockage dans une chaîne d’approvisionnement. La logistique sortante fait référence aux processus impliqués dans le mouvement et le stockage des produits et à la manière dont les informations connexes circulent de la fin de la chaîne de production au client de l’entreprise.
Contrairement à la logistique entrante qui se concentre principalement sur l’achat et l’organisation du mouvement entrant des produits, des pièces, des matériaux et des stocks finis des fournisseurs vers les entrepôts ou les usines de fabrication, la logistique sortante est un processus distinct. Cette partie de la logistique repose en grande partie sur le transport et le stockage des produits finis.
Bases de la logistique sortante
Pour la plupart, la logistique sortante est un concept facile. Il est essentiellement centré sur deux concepts, à savoir le stockage et le transport.
La section de stockage du champ utilise une technique d’entreposage pour garder les produits finis en sécurité et accessibles. Étant donné que les produits peuvent devoir être transférés à un client à tout moment, une bonne organisation est cruciale. Bien que cette section du domaine se concentre principalement sur le stockage, avoir le moins de produits stockés possible peut généralement être plus avantageux car les matériaux stockés ne rapportent pas d’argent.
La section transport est de loin la partie la plus occupée et la plus complexe de la logistique sortante. Sans transport, il n’y a tout simplement pas de logistique. Par conséquent, il est essentiel de déplacer le produit d’un endroit à un autre de la manière la plus pratique et la plus efficace possible.
Comme le transport est une variable qui fluctue avec le temps, certains facteurs tels qu’une équipe de transport fiable, les retards et l’évolution des coûts du carburant doivent être pris en compte afin de couvrir tous les scénarios possibles qui pourraient autrement compromettre un mouvement efficace des marchandises. Par exemple, retarder un envoi peut coûter des milliers de dollars à votre entreprise, mais si cela signifie combiner un envoi avec un envoi plus important, cela peut devenir plus efficace à long terme.
Le processus sortant
Les entreprises ou les organisations traversent de nombreuses étapes du processus logistique sortant. Par exemple, la section des ventes obtient d’abord un bon de commande du client. La section des ventes confirme ses registres d’inventaire pour s’assurer qu’ils peuvent compléter la commande. La commande est ensuite envoyée à l’entrepôt pour la cueillette et l’emballage, après quoi elle est expédiée au client. Le client est alors facturé et éventuellement, l’argent comptant de la commande est collecté.
Canaux de distribution
Au lieu de travailler directement avec le client, la plupart des entreprises envisagent d’utiliser des canaux de distribution. Ces personnes ou distributeurs transmettent le produit ou le service à l’utilisateur final. Par exemple, une entreprise qui fabrique des films étirables peut avoir une variété de revendeurs dans ses canaux de distribution. Ces canaux font la promotion du produit, des magasins, des transports et organisent sa vente. Une partie de la logistique sortante consiste à choisir des distributeurs qui feront la promotion du produit, disposeront d’un bon réseau logistique et répondront à chaque client.
Système d’inventaire
Afin de garantir l’efficacité du processus de sortie, les entreprises d’emballage de films étirables doivent s’assurer qu’elles disposent d’un système d’inventaire fonctionnel. Si une entreprise surexploite ses stocks, les produits peuvent devenir obsolètes. De même, si une entreprise ne stocke pas suffisamment de stocks, il y a de fortes chances qu’elle perde ses clients. Pour équilibrer cela, les entreprises peuvent utiliser leurs entrées de stocks passées pour prévoir la demande future et rester en contact avec leurs distributeurs.