typen Flex-printplaten

classificatie van flexibele printplaten op basis van configuraties

• Rigid-Flex PCB ‘ s: Zoals de naam al doet vermoeden, deze PCB ’s zijn een hybride van flex en rigide PCB’ s, en ze combineren het beste van beide configuraties. Typisch, een rigid-flex PCB configuratie beschikt over een reeks van rigid circuits die bij elkaar worden gehouden met behulp van flex circuits. Deze hybride circuits zijn in de vraag omdat ze ontwerpers in staat stellen om de capaciteit van hun circuits te verbeteren. In deze circuits worden de stijve gebieden voornamelijk gebruikt voor het monteren van connectoren, chassis en verschillende andere componenten. De flexibele zones zorgen echter voor een trillingsvrije weerstand en zijn flexibel. Zo worden verschillende voordelen van deze printplaten door PCB-ontwerpers benut om creatieve printplaten voor uitdagende toepassingen te produceren.
• HDI flexibele PCB’ s: HDI is een afkorting voor high density interconnect. Deze PCB ’s zijn perfect voor toepassingen die hogere prestaties vereisen dan reguliere flexibele PCB’ s. HDI flex printplaten zijn ontworpen met verschillende functies, zoals micro-vias en ze bieden een betere lay-out, constructie, evenals ontwerpen. HDI flexibele PCB ’s maken gebruik van veel dunnere substraten dan gewone flexibele PCB’ s, wat hun verpakkingsgrootte vermindert en hun elektrische prestaties verbetert.

classificatie van flexibele printplaten op basis van lagen

• enkelzijdige flexibele printplaten: Dit is een van de basistypes van flexibele printplaten bestaande uit een enkele laag flexibele polyimidefilm met een dunne laag koper. De geleidende koperlaag is toegankelijk vanaf slechts één zijde van het circuit.
• enkelzijdige flexibele printplaten met dubbele toegang: zoals de naam al aangeeft, zijn deze flex-circuits enkelzijdig, maar de koperen plaat of het geleidermateriaal is van beide zijden toegankelijk.
• dubbelzijdige flexibele printplaten: deze printplaten zijn voorzien van twee lagen geleiders aan elke zijde van de polyimidelaag. De elektrische verbindingen tussen twee geleidende lagen worden gemaakt met behulp van gemetalliseerde plated door gaten.
• flexibele schakelingen met meerdere lagen: Een meerlaagse flex printplaat is een combinatie van meerdere dubbelzijdige en enkelzijdige flexibele circuits. Deze circuits zijn onderling verbonden door plated-through gaten of opbouw gemonteerd in een samenhangend patroon.

voordelen van flexibele printplaten

• vermindering van lichtgewicht en Pakketgrootte: flexibele printplaten kunnen passen in toepassingen waar geen andere oplossingen kunnen werken. De printplaten zijn dun, licht van gewicht en kunnen gemakkelijk worden gerild, gevouwen, evenals geplaatst in de gebieden, waar andere componenten niet passen in. Bij Rigiflex maken onze engineers vaak gebruik van de voordelen van 3D-verpakkingsgeometrie om verdere vermindering van de verpakkingsgrootte te garanderen.
• nauwkeurige ontwerpen: flexibele printplaten worden vaak ontworpen en geassembleerd met behulp van geautomatiseerde machines. Dit helpt de fouten die betrokken waren bij handgebouwde draden en harnassen te verminderen en zorgt voor nauwkeurigheid, wat een belangrijke vereiste is voor geavanceerde elektronische apparaten.
• Vrijheid van ontwerp: Het ontwerp van flexibele printplaten is niet beperkt tot slechts twee lagen. Dit biedt ontwerpers veel ontwerpvrijheid. De flexibele PCB ‘ s kunnen eenvoudig worden gemaakt als enkelzijdig met een enkele toegang, enkelzijdig met dubbele toegang, en meerlaagse – het combineren van meerdere lagen van stijve en flexibele circuits. Deze flexibiliteit maakt het een perfecte keuze voor complexe configuraties met meerdere interconnecties. De flexibele printplaten kunnen worden ontworpen voor zowel plated door – gat als opbouw componenten.
• configuratie met hoge dichtheid mogelijk: De flexibele printplaten kunnen beschikken over een mix van zowel plated door-gat en opbouw componenten. Deze combinatie helpt geschikt voor apparaten met een hoge dichtheid met een minieme smalle scheiding ertussen. Zo kunnen dichtere en lichtere geleiders worden ontworpen en kan ruimte worden vrijgemaakt voor extra componenten.
• flexibiliteit: Flexibele circuits kunnen tijdens de uitvoering met meerdere vlakken worden verbonden. Dit helpt het gewicht en de ruimte problemen geconfronteerd met stijve printplaten te verminderen. Flexibele printplaten kunnen gemakkelijk op verschillende niveaus worden gebogen tijdens de installatie zonder de angst voor mislukking.
• hoge warmtedissipatie: dankzij de compacte ontwerpen en dichtere apparaatpopulaties worden kortere thermische paden gecreëerd. Dit helpt de warmte sneller af te voeren dan een stijf circuit. Ook, flexibele circuits afvoer warmte van beide zijden.
• verbeterde luchtstroom: een gestroomlijnd ontwerp van flexibele circuits zorgt voor een betere thermische dissipatie en verbetert de luchtstroom. Dit helpt de circuits koeler te houden dan hun stijve printplaat tegenhangers. De verbeterde luchtstroom draagt ook bij aan de lange termijn prestaties van elektronische printplaten.
• duurzaamheid en prestaties op lange termijn: een flex-printplaat is ontworpen om tot 500 miljoen keer de gemiddelde levensduur van een elektronisch apparaat te verlengen. Veel van de PCB ‘ s kunnen worden gebogen tot 360 graden. Lage rekbaarheid en massa van deze printplaten helpen hen de impact van trillingen en schokken te weerstaan, waardoor hun prestaties in dergelijke toepassingen worden verbeterd.
• hoge systeembetrouwbaarheid: interconnecties waren een van de belangrijkste punten van zorg in de eerdere printplaten. Interconnectiestoring was een van de belangrijkste redenen voor het uitvallen van de printplaat. Tegenwoordig is het mogelijk om PCB ‘ s te ontwerpen met kleinere verbindingspunten. Dit heeft bijgedragen aan het verbeteren van hun betrouwbaarheid in uitdagende omstandigheden. Daarnaast helpt het gebruik van polyimide materiaal de thermische stabiliteit van deze printplaten te verbeteren.
• gestroomlijnde ontwerpen zijn mogelijk: flexibele printplaattechnologieën hebben de geometrieën van de circuits verbeterd. De componenten kunnen eenvoudig op de planken worden gemonteerd, waardoor het totale ontwerp wordt vereenvoudigd.
• geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen: materialen zoals polyimide zijn gemakkelijk bestand tegen hoge temperaturen en zijn bestand tegen materialen zoals zuren, oliën en gassen. Zo kunnen de flexibele printplaten worden blootgesteld aan temperaturen tot 400 graden Celsius en kunnen ze zware werkomgevingen weerstaan.
• ondersteunt verschillende componenten en connectoren: Flex-circuits kunnen een breed scala aan connectoren en componenten ondersteunen, waaronder krimpcontacten, ZIF-connectoren, direct solderen en meer.
• kostenbesparingen: Flexibele en dunne Polyimide films kunnen gemakkelijk in een kleiner gebied worden geplaatst, zodat ze de totale montagekosten helpen verlagen. Flexibele printplaten helpen ook om de testtijd, draadrouteringsfouten, afwijzingen en herwerktijd te verminderen.

materialen die worden gebruikt voor het maken van flexibele printplaten

isolatoren en materiaalafwerkingen die worden gebruikt voor Flex-printplaten

toepassingen van Flex printplaten

• avionica
• airbagsystemen
• antiblokkeerremmen
• Barcodeapparatuur
• batterijpakketten
• camera ‘ s
• brandstofpompen
• bewegingssystemen
• satellieten
• Halfgeleidertest-en fabricageapparatuur
• Ultrasone sondes en medische apparatuur