Wat Is een zuigercompressor?

zuigercompressoren gebruiken cilinders met zuigers erin. Elke cilinder heeft een gesloten uiteinde naast de cilinderkop en is aan het andere uiteinde afgewerkt met een beweegbare zuiger. De kleppen van de cilinders bevinden zich aan de onderkant van de klepzakken van de compressor. Tijdens de eerste fase van compressie, lucht beweegt in de cilinder via een zuigklep, geactiveerd door de beweging van de zuiger. Dit creëert een vacuüm.

de zuiger draait dan zijn beweging om, vervullend aan het” heen en weer bewegende ” deel van de naam, en begint de lucht in het proces te comprimeren. Zodra de inwendige druk van de cilinder de druk in de ontladingsleidingen overschrijdt, openen kleppen en laten lucht uit de cilinder.

Hoe werkt een zuigercompressor?

zuigercompressoren putten gewoonlijk vermogen uit een dieselmotor. Dit kan door middel van een directe aandrijving of een riemaandrijving, die beide in continu bedrijf zolang de motor is ingeschakeld. De hele cyclus wordt vergemakkelijkt door een mechanisme voor het lossen, en sommige systemen hebben een regelaar die meestal direct op de compressor wordt gemonteerd. Wanneer een gouverneur aanwezig is, werkt het om specifieke intake en cut-out Druk af te dwingen. Laten we eens kijken naar een aantal heen en weer bewegende compressor basics.

de Inlaatcyclus

Het begint allemaal met het naar beneden trekken van de zuiger door de cilinder. Deze beweging produceert een vacuüm tussen de zuiger top en de kop van de cilinder, waardoor lagere druk lucht in de cilinder door een reeks inlaatkleppen. Deze kleppen bevinden zich boven de zuigerkop als deze daalt. In dit deel van de cyclus blijven de inlaatkleppen open en de afvoerkleppen gesloten.

de zuiger beweegt dan terug naar boven, waardoor de inlaatkleppen worden gesloten zodat er lucht in de cilinder wordt opgesloten. Als de zuiger naar boven blijft duwen, wordt het gebied dat de lucht in de cilinder inneemt verminderd, wat resulteert in druklucht. De druk van de lucht in de cilinder zal snel overtreffen de weerstand van de ontladingsklepveer, het openen van de klep en waardoor de nieuw onder druk staande lucht om het systeem te verlaten voordat de cyclus herhaalt. Een gesloten afvoerklep dient om te voorkomen dat lucht terug naar het lagedrukgedeelte van de cilinder gaat nadat deze onder druk is gezet.

de lucht die de afvoerpoort verlaat, rijdt vervolgens door een luchtontvangertank om de lage frequentiepulsatie die tijdens compressie is verkregen, glad te strijken.

het losproces

zodra de regulateur of de drukregelaar detecteert dat de lucht in de ontvangende tank de drempelwaarde voor hogedrukuitschakeling heeft bereikt, geeft hij de compressor het signaal om te lossen. Het lossen kan geheel of gedeeltelijk plaatsvinden, afhankelijk van het ontwerp van de zuigercompressor.

aangezien downstream-machines de nieuwe perslucht gebruiken, zal het drukniveau van de tank geleidelijk afnemen. Zodra het op het vooraf bepaalde belastingspunt valt, geeft het regelapparaat de compressor een signaal om de compressiecyclus opnieuw te starten en de tankdruk opnieuw op te bouwen.

de Duty Cycle

een van de belangrijkste basisprincipes van de zuigercompressor is de duty cycle. De duty cycle wordt bepaald door de tijd te nemen die de compressor beladen is en deze te vergelijken met de tijd dat de machine volledig gelost of uitgeschakeld is. Zuigercompressoren zijn slechts ontworpen voor een volle laadtijd van 20 tot 30% en moeten de rest van de tijd worden gelost.

ervoor zorgen dat uw compressor binnen bedrijfscyclusgrenzen werkt, is essentieel om de levensduur ervan te maximaliseren. Het kiezen van een ondermaatse compressor voor uw toepassing of het kunstmatig verhogen van de belasting door het negeren van luchtlekkage zal het systeem buiten zijn mogelijkheden duwen en resulteren in dure voortijdige slijtage in meerdere componenten van de compressor.

smering

niet elk ontwerp van de zuigercompressor werkt op deze manier, maar het is mogelijk dat de pomp van de aandrijfmotor een deel van zijn smering met de compressor deelt. In dit ontwerp is de toevoer van het carter essentieel om het hele systeem gesmeerd en goed te laten functioneren.

in deze configuratie moet u de door de motorleverancier aanbevolen omwisselintervallen voor het smeermiddel wijzigen, omdat hiermee geen rekening wordt gehouden met de extra behoeften van de compressor. Het nieuwe schema moet rekening houden met de warmtebelasting die de compressor toevoegt aan het smeermiddel als u een nauwkeurige meter van de verlaagde levensduur van het smeermiddel wilt krijgen.

koeling

voor de meeste door motoren aangedreven luchtcompressoren is de primaire koelbron voor het systeem het smeermiddel. De Motoroliekoeler koelt dit smeermiddel af, dat vervolgens via de compressor wordt gerecycled. Luchtstroom uit de ventilator in de Motoroliekoeler kan ook een klein deel van de warmte die de compressor lichaam releases elimineren, het verwijderen van het systeem samen met ontladen afvoerlucht.

De koelmethoden in een zuigercompressor zijn van cruciaal belang voor de levensduur van de apparatuur. Zonder deze in de plaats, het gevaar van overschrijding van de temperatuur beperkingen is veel groter als uw toepassing overtreft de aanbevolen duty cycle.

wanneer het smeermiddel te heet wordt en de temperatuur de aanbevelingen van de fabrikant overschrijdt, kan het smeermiddel voortijdig afbreken. Dit betekent dat de smering in het beste geval vaker moet worden gewijzigd en in het slechtste geval dat componenten in de compressor en de motor vroegtijdig uitvallen.

gebruik van Zuigerluchtcompressoren

bedrijven van alle groottes gebruiken zuigerluchtcompressoren. Sommige van de industrieën die zwaar gebruik maken van dit type compressor omvatten auto service, tandheelkundige service en een verscheidenheid aan recreatieve diensten, bijvoorbeeld. Hier is een snelle blik op enkele van de meest voorkomende toepassingen van compressoren voor bedrijven, variërend van klein tot middelgroot:

• zandstraalmachines in werkplaatsen of fabrieken
• Houtschuren
• spuitverf voor voertuigen
• productie van sneeuw voor skiën of andere amusementsdoeleinden
• tandheelkundige en enkele medische hulpmiddelen
• pneumatische nagelpistolen, hamers en boormachines in de bouw
• luchtpistolen voor reinigingsmachines

luchtcompressoren zijn ook gebruikelijk in de landbouw, voor toepassingen zoals:

• transportbanden die voer of graan vervoeren tussen silo ‘ s en andere bestemmingen
• ventilatiesystemen in kassen of hydrocultuur systemen
• Gewasbesproeiing om pesticiden of kunstmest te leveren
• aandrijven van verschillende soorten material handling machines
• aandrijven van verschillende zuivelmachines van melken tot materiaaltransport

perslucht is ook een essentiële energiebron voor grote bedrijven in de verwerkende industrie. Fabricage, assemblage, raffinaderij installaties en meer gebruik perslucht aan de macht:

• Air tools en geautomatiseerde machines
• las-en snijapparatuur
• Component uitwerpen van mallen
• toezicht op de Productie-apparaten
• voer en roller machines aanpassingen
• het Vormen gas in tanks en plastic flessen
• Klepstandsteller, luchtmessen, klemmen en lucht chucks
• Pneumatische afwerking en de verpakking apparaten

In termen van alledaagse toepassingen, compressoren zijn belangrijker dan de meeste mensen zich realiseren. Koelkasten en diepvriezers gebruiken luchtcompressoren om lucht binnen de eenheid te koelen, en airconditioners gebruiken ze als de belangrijkste energiebron voor koeling. Zelfs recreatieve activiteiten zoals paintball en duiken maken gebruik van luchtcompressie.

typen zuigercompressoren

met zuigercompressoren hebt u een aantal opties op basis van uw toepassing.

enkelwerkend

in een enkelwerkend compressor hebt u de basisopstelling met een inlaatklep en een afvoerklep, die beide eenrichtings-en veerbelast zijn. De inlaatklep zuigt lucht naar binnen terwijl de zuiger naar beneden beweegt, en de afvoerklep opent pas nadat voldoende kracht is uitgeoefend.

enkelwerkende zuigercompressoren hebben slechts één compressiecyclus voor elke keer dat de krukas draait, omdat er alleen kleppen aan de bovenkant van de cilinder aanwezig zijn. Enkelwerkende compressoren worden om verschillende redenen het meest gebruikt. In vergelijking met andere soorten compressietechnologie, zoals roterende schroefcompressoren, zijn enkelwerkende zuigercompressoren zeer betaalbaar.

Dubbelwerkend

een dubbelwerkend zuigercompressor heeft afvoer-en inlaatkleppen aan beide uiteinden van de cilinder, wat resulteert in twee compressiecycli bij elke draai die de krukas voltooit.

Dit ontwerp maakt dubbelwerkende zuigers ongelooflijk efficiënt, daarom zijn ze zo prominent in de verwerkende industrie. Het is zeldzaam om een dubbelwerkende compressor te vinden onder 100 pk. Hun kracht wordt echter geleverd met een extreem grote footprint die niet altijd praktisch is wanneer ruimteoverwegingen belangrijk zijn. Ze hebben ook de neiging om veel trillingen te produceren, die trillingsisolatie vereist en ervoor te zorgen dat het systeem is ingesteld op een solide genoeg fundering.

eentraps-Versus Tweetrapscompressoren

een tweetrapscompressor werkt zeer vergelijkbaar met een eentraps-systeem, maar de perslucht komt na de eerste compressie niet in een opslagtank terecht. In plaats daarvan gaat het door een tweede, kleinere zuiger om opnieuw gecomprimeerd te worden met een andere slag. Pas na de tweede compressie wordt dubbele druk lucht door het koelsysteem gebracht en naar de opslagtank gestuurd.

een tweetrapscompressor zal aanzienlijk meer luchtvermogen produceren, en daarom worden ze vaker aangetroffen in grote industriële toepassingen waar continu bedrijf noodzakelijk is. Dienovereenkomstig, meer vermogen gelijk aan de grotere up-front kosten en continu onderhoud nodig heeft, dus je zult ze niet vinden in instellingen waar operaties kunnen functioneren op minder vermogen.

Eentrapscompressoren worden het vaakst aangetroffen bij het aandrijven van handmatig pneumatisch gereedschap dat niet meer dan 100 pond per vierkante inch (psi) druk nodig heeft.

Membraancompressoren worden ook membraancompressoren genoemd. Ze gebruiken een roterend membraan om lucht in het compressiesysteem te trekken. Een membraancompressor maakt gebruik van twee systemen — een hydraulisch systeem en een luchtdruksysteem met een flexibel metalen membraan dat fungeert als een beschermende barrière tussen hen. Het membraan en de compressorbox zijn de enige componenten die in contact komen met het gepompte gas, waardoor deze compressoren vaker worden gebruikt om giftige of explosieve gassen te comprimeren in plaats van alleen lucht.

zuigercompressoren T. O. V. andere luchtcompressoren

hoe meten zuigercompressoren tot roterende schroef-en centrifugaalcompressoren en welke voor-en nadelen moet u overwegen?

onderdelen en onderhoud

zuigercompressoren moeten zorgvuldig op de zuigers worden gelet, maar ze hebben ook een reeks andere onderdelen die op slijtage moeten worden gecontroleerd. Kleppen, drijfstangen, krukassen en meer moeten in harmonie werken om een minimale slijtage te garanderen, maar het aantal componenten maakt het moeilijker om effectief te monitoren. De onderdelen zijn echter minder duur en complex dan die van roterende schroef-en centrifugaalcompressoren, waardoor de onderhoudskosten in het algemeen dalen.

warmteproductie

de warmte die tijdens de werking van een compressor wordt geproduceerd, heeft een tastbaar effect op de duurzaamheid en levensduur van de apparatuur. Een schroefcompressor gebruikt schroeven die zonder elkaar aan te raken om elkaar heen draaien en daardoor minder wrijving produceert. Zuigercompressoren veroorzaken echter aanzienlijke inwendige wrijving tussen de beweging van de zuigers en andere inwendige onderdelen. Werken in deze warmere omgeving is een andere reden dat zuigercompressoren hogere onderhoudseisen hebben.

druk

vergeleken met roterende schroefcompressoren hebben zuigercompressoren het voordeel wat betreft de geproduceerde druk. In veel gevallen kan een zuigercompressor dubbel zoveel druk veroorzaken als een roterende schroefcompressor. Centrifugaalcompressoren kunnen tot 1 produceren.25 keer zoveel ontladingsdruk als een zuigercompressor.

ruis

ruis is niet altijd een factor, maar in instellingen waar werknemers duidelijk moeten communiceren, kan het geluid van een dubbelwerkende zuigercompressor storend zijn. Een roterende schroefcompressor produceert het minste geluid, terwijl een centrifugale compressor het meeste produceert. Een enkelwerkende zuigercompressor is doorgaans de beste keuze bij het afwegen van stroombehoeften tegen geluid en efficiëntie.

kosten

de initiële kosten van een compressor zijn voor de meeste kopers een belangrijke factor. Een zuigercompressor biedt meer vermogen voor minder kosten vooraf in vergelijking met roterende en centrifugale compressoren. De levensduur van een zuigercompressor is echter lager dan die van zijn concurrenten. Zowel roterende als centrifugale compressoren hebben minder bewegende delen die last hebben van wrijving, zodat ze minder kosten in termen van onderdelenvervanging, uitvaltijd en reparaties. Bij regelmatig preventief onderhoud kunnen deze kosten echter enigszins worden beperkt.

vertrouw de Titus Company met uw Luchtcompressiebehoeften

als het gaat om uw luchtcompressorbehoeften, bespaart u geld en brengt u meer gemoedsrust. The Titus Company biedt klanten van luchtcompressie al sinds 1986 verkoop en service van wereldklasse en we zijn er trots op onze expertise te delen met bedrijven van alle soorten en maten in Delaware, New Jersey en Oost-Pennsylvania.

ons belangrijkste doel is ervoor te zorgen dat u de maximale waarde van uw persluchtsysteem ontvangt, of u het nu van ons hebt gekregen of niet. Daarom bieden wij graag diensten aan zoals analyse van uw persluchtsysteem om ervoor te zorgen dat het zo efficiënt mogelijk werkt.

we hebben ook de vaardigheid om unieke systemen te ontwerpen en te fabriceren die passen bij uw toepassingen. We installeren het systeem en bieden ook onderhoud om uw apparatuur sterk te houden. Om meer te weten te komen over het bedrijf Titus en wat we voor u kunnen doen, kunt u online contact met ons opnemen of ons bellen op 610.913.9100.