Ghiduri

cât de multe clase de oțel poți numi?

este aproape imposibil să le numim pe toate după memorie, deoarece există peste 3.000 de grade de oțel disponibile astăzi. Acestea au fost definite de Iron American & Steel Institute (AISI) și Society of Automotive Engineers (SAE), care le-au organizat în categorii bazate pe utilizare și compoziție. Acest articol va explora un oțel cu conținut ridicat de carbon, slab aliat, cunoscut sub numele de oțel 52100, pentru a arăta unde se potrivește cel mai bine ca material de inginerie. Vom analiza mai întâi proprietățile fizice ale oțelului 52100 și apoi vom investiga caracteristicile sale de lucru, precum și utilizările potențiale pentru acest metal versatil.

proprietățile fizice ale oțelului 52100

oțelul 52100 pare să aibă o structură de denumire diferită de celelalte oțeluri din trei sau patru cifre, dar acest lucru se datorează numai diferențelor specifice dintre indicii de denumire SAE și AISI. Prima cifră (5) indică faptul că acest oțel este în primul rând aliat cu crom, iar a doua cifră (2) reprezintă un procent de aliere mai mare de 1%. Cu alte cuvinte, a doua cifră nu specifică procentul exact de crom, ci doar că este aliat la un procent mai mare decât alte oțeluri similare. Ultimele trei cifre arată procentul mediu de carbon utilizat în oțel; deci, pentru oțelul 52100, există în medie 1,00% carbon utilizat în amestecul său. Mai jos este o listă care arată compoziția chimică exactă a oțelului 52100, cu toleranțe:

elemente componente ale oțelului 52100

• 0,98 – 1,1% Carbon
• 1,3-1,6% crom
• 0,25-0,45% mangan
• <= 0,025% fosfor
• 0,15-0,3% siliciu
• <= 0,025% sulf

pentru a afla mai multe despre diferențele dintre clasele de oțel, citiți articolul nostru despre tipurile de oțeluri.

oțelul 52100 este un oțel aliat cu crom cu conținut ridicat de carbon, care are o densitate de 7,81 g/cm3 (0,282 lb / in3). Poate fi întărit prin procese de lucru la rece și la cald și răspunde la recoacere și temperare și poate fi întărit folosind procesul de tratament termic. Este ușor forjat și format, precum și prelucrat, din starea sa recoaptă. Deși, în general, nu este utilizat pentru sudare, oțelul 52100 este deosebit de util în rulmenți, role de moară și piese ale vehiculului datorită combinației sale de rezistență, duritate și lucrabilitate. Cea mai comună formă de stoc 52100 este stocul de bare, dar poate fi găsit și în tuburi, sârmă, laminate plate și stocuri de forjare.

proprietăți mecanice

Tabelul 1: Summary of mechanical properties for 52100 steel.

de mai sus, în tabelul 1, unele proprietăți mecanice ale oțelului 52100 sunt prezentate pentru a ilustra caracteristicile sale utile de lucru. Această secțiune va explica pe scurt fiecare parametru și modul în care se referă la aplicațiile oțelului 52100.

oțelul Tip 52100 are un modul de elasticitate de 210 GPa. Această metrică descrie rigiditatea elastică a unui material, unde un modul elastic mai mare denotă un metal mai rigid. Este important să se înțeleagă Modulul de elasticitate al unui material dacă acesta trebuie prelucrat, deoarece un material mai puțin rigid tinde să gume și să crească pe mori de mașini, în timp ce un material mai rigid va uza biții mașinii mai repede, dar, în general, mașina mai bună. Oțelul 52100 răspunde bine proceselor de prelucrare, iar acest lucru se vede clar prin modulul său elastic mare.modulul vrac este o proprietate materială adesea rezervată lichidelor, dar este utilizat în mod obișnuit cu referire la oțel, deoarece descrie rezistența unui metal la compresie sau o reducere a volumului atunci când este comprimat uniform. Această valoare este deosebit de importantă pentru oțelul 52100, deoarece este de obicei utilizată în rulmenți care pot fi sub acest tip de forță de compresiune constantă sau sarcină. După cum se vede în tabelul 1, modulul în vrac al oțelului 52100 este de 160 GPa, care este de aproximativ două ori mai puternic decât majoritatea aliajelor de aluminiu.modulul de forfecare al unui material este o altă reprezentare a răspunsului unui material la stres, care în acest caz este stresul de forfecare. Stresul de forfecare este locul în care două forțe se opun reciproc de-a lungul unui plan al unui material, cum ar fi modul în care foarfecele taie hârtia sau un ferăstrău taie o bară cilindrică. Este o valoare importantă pentru a înțelege dacă un metal va fi tăiat din stoc și răsucit/format radial, deoarece materialul nu trebuie să se forfece sau să se fractureze în aceste condiții. Modulul de forfecare al oțelului 52100 este de 80 GPa, care este tipic pentru oțel și este potrivit pentru tăierea din role și fire plate.

rezistența fracturii arată capacitatea unui material de a rezista fracturii. Aceasta denotă stresul la care fisurile se vor propaga prin material nestingherite de alte efecte și este vitală în înțelegerea modului în care un material eșuează în fractura fragilă. Un material cu o rezistență ridicată la fractură eșuează în general în fractura ductilă, în timp ce acele materiale cu o rezistență scăzută la fractură se sfărâmă pur și simplu. Din duritatea fracturii sale (15,4-18,7 MPa-m Irak), oțelul 52100 este în mod clar predispus la un scenariu de fractură mai ductil, care este ideal pentru astfel de oțel.în cele din urmă, prelucrabilitatea unui material este o măsură calitativă, comparativă a cât de bine reacționează un metal la procedurile de prelucrare. Acesta este adesea furnizat ca procent, în cazul în care oțelul de referință este stabilit la 100% și alte oțeluri sunt date un procent în raport cu acest oțel. Gradul de prelucrabilitate văzut în tabelul 1 se referă la oțelul AISI 1212, căruia i se acordă o prelucrabilitate de 100% pe această scară. Un procent mai mic de 100% (cum ar fi cazul oțelului 52100) înseamnă că este mai dificil de prelucrat decât oțelul de referință. Acest lucru nu înseamnă că 52100 nu este potrivit pentru prelucrare; dimpotrivă, poate fi ușor prelucrat, dar duritatea sa pur și simplu poartă mai repede matrița și freza.

aplicații ale oțelului 52100

după cum sa discutat anterior, oțelul 52100 cel mai des utilizat în rulmenții din oțel, precum și în echipamentele de fabricație a rulmenților. Duritatea și duritatea sa îl împrumută pentru a fi utilizat în lame și tacâmuri, deși este mai dificil de tratat termic decât alte oțeluri cu lame mai obișnuite. Mai jos este o listă cu alte aplicații comune ale oțelului 52100:

• Rulmenți anti-frecare
• role de Moară
• pumni, robinete, matrițe
• piese auto și aeronave
• elemente de fixare

și multe altele.

dacă 52100 steel pare că ar putea fi util pentru proiectul dvs., contactați furnizorul și vedeți dacă sunt de acord. Ei vor avea întotdeauna cele mai bune informații relevante pentru specificațiile dvs. și vă pot sfătui cu privire la opțiunile și alternativele adecvate.

rezumat

Acest articol a prezentat un scurt rezumat al proprietăților, rezistenței și aplicațiilor oțelului 52100. Pentru informații despre alte produse, consultați ghidurile noastre suplimentare sau vizitați platforma Thomas Supplier Discovery pentru a localiza surse potențiale de aprovizionare sau pentru a vizualiza detalii despre anumite produse.

surse:

1. https://www.academia.edu
2. http://web.mit.edu/1.51/www/pdf/chemical.pdf

https://continentalsteel.com/carbon-steel/grades/alloy-52100/

3. http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=d0b0a51bff894778a97f5b72e7317d85&ckck=1
4. https://www.engineeringtoolbox.com

alte articole din oțel

• tipuri de forme structurale din oțel
• producătorii de top și furnizorii de armături metalice
• tipuri de armături metalice
• tipuri de oțel
• tipuri de oțel inoxidabil
• companii de top din SUA și producătorii de oțel din lume
• totul despre oțelul 5160 (proprietăți, rezistență, utilizări)
• totul despre oțelul 440 (proprietăți, rezistență, utilizări)
• toate Despre 430 oțel (proprietăți, rezistență, utilizări)
• totul despre 304 oțel (proprietăți, rezistență, utilizări)
• proprietăți, compoziții și aplicații ale oțelurilor Standard
• tratarea întăririi suprafeței oțelului (întărirea carcasei)
• totul despre 9260 oțel (proprietăți, rezistență, utilizări)
• totul despre 4130 oțel (proprietăți, rezistență, utilizări)
• oțel vs. Titan – rezistență, proprietăți și utilizări
• oțel vs. Titan-rezistență, proprietăți și utilizări
• li >