Minden a 52100 acél (tulajdonságok, szilárdság, és felhasználások)

útmutatók

hány minőségű acél tud nevezni?

szinte lehetetlen mindet megnevezni emlékezet alapján, mivel ma több mint 3000 acélminőség áll rendelkezésre. Ezeket az American Iron & Steel Institute (AISI) és a Society of Automotive Engineers (SAE) határozta meg, akik a felhasználás és az összetétel alapján kategóriákba sorolták őket. Ez a cikk egy magas széntartalmú, alacsony ötvözetű acélt, az 52100 acélt tárja fel, hogy megmutassa, hol illik a legjobban mérnöki anyagként. Először megvizsgáljuk az 52100 acél fizikai tulajdonságait, majd megvizsgáljuk annak működési jellemzőit, valamint ennek a sokoldalú fémnek a lehetséges felhasználási lehetőségeit.

az 52100 acél fizikai tulajdonságai

az 52100 acél elnevezési szerkezete eltér a többi három – vagy négyjegyű acéltól, de ez csak a SAE és az AISI névindexek közötti sajátos különbségeknek köszönhető. Az első számjegy (5) azt jelzi, hogy ezt az acélt elsősorban krómmal ötvözik, a második számjegy (2) pedig 1% – nál nagyobb ötvözési százalékot jelent. Más szavakkal, a második számjegy nem határozza meg a króm pontos százalékát, hanem csak azt, hogy magasabb százalékban ötvözik, mint más hasonló acélok. Az utolsó három számjegy az acélban felhasznált szén átlagos százalékát mutatja; tehát 52100 acél esetében átlagosan 1,00% szenet használnak a keverékében. Az alábbiakban felsoroljuk az 52100 acél pontos kémiai összetételét, tűrésekkel:

az 52100 acél alkotóelemei

  • 0,98 – 1,1% szén
  • 1,3-1,6% króm
  • 0,25-0,45% mangán
  • <= 0,025% foszfor
  • 0,15-0,3% Szilícium
  • <= 0,025% kén

Ha többet szeretne megtudni az acélminőség közötti különbségekről, olvassa el az acéltípusokról szóló cikkünket.

52100 acél egy magas szén-dioxid-króm ötvözött acél, amelynek sűrűsége 7,81 g/cm3 (0,282 lb / in3). Hideg és meleg munkafolyamatokkal keményíthető, reagál a hőkezelésre és a temperálásra, és a hőkezelési eljárással megerősíthető. Ez könnyen kovácsolt és kialakított, valamint megmunkált, annak lágyított állapotban. Bár általában nem használják hegesztésre, az 52100 acél különösen hasznos csapágyakban, malomhengerekben és járműalkatrészekben, a szilárdság, a keménység és a megmunkálhatóság kombinációjának köszönhetően. Az 52100-as készlet leggyakoribb formája a rúdkészlet, de megtalálható cső -, huzal -, síkhengerelt és kovácsolt készletekben is.

mechanikai tulajdonságok

1. táblázat: Summary of mechanical properties for 52100 steel.

Mechanical Properties

Metric

English

Modulus of Elasticity

210 GPa

30500 ksi

Bulk Modulus

160 GPa

23200 ksi

Shear Modulus

80 GPa

11600 ksi

Fracture Toughness

15.4-18.7 MPa-m½

14.0 – 17.0 ksi-a (z)

megmunkálhatóság

40%

40%

a fenti 1.táblázatban az 52100 acél néhány mechanikai tulajdonsága látható, amelyek szemléltetik annak hasznos Munkajellemzőit. Ez a szakasz röviden ismerteti az egyes paramétereket, és hogyan viszonyulnak az 52100 acél alkalmazásaihoz.

az 52100 típusú acél rugalmassági modulusa 210 GPa. Ez a mutató egy anyag rugalmas merevségét írja le, ahol a magasabb rugalmassági modulus merevebb fémet jelöl. Fontos megérteni az anyag rugalmassági modulusát, ha azt megmunkálni kell, mivel egy kevésbé merev anyag hajlamos a gumira és az epére a gépmalmokon, míg a merevebb anyag gyorsabban, de általában jobban elhasználja a gép bitjeit. Az 52100 acél jól reagál a megmunkálási folyamatokra, és ez jól látható a nagy rugalmassági modulusán keresztül.

az ömlesztett modulus olyan anyagtulajdonság, amelyet gyakran folyadékok számára tartanak fenn, de általában az acélra való hivatkozással használják, mivel leírja a fém tömörítési ellenállását vagy egyenletes tömörítés esetén a térfogat csökkenését. Ez az érték különösen fontos az 52100 acél esetében, mivel jellemzően olyan csapágyakban használják, amelyek ilyen típusú állandó nyomóerő vagy terhelés alatt lehetnek. Amint az 1. táblázatban látható, az 52100 acél ömlesztett modulusa 160 GPa, ami körülbelül kétszer olyan erős, mint a legtöbb alumíniumötvözet.

Az anyag nyírási modulusa az anyag stresszre adott válaszának egy másik ábrázolása, amely ebben az esetben nyírási stressz. A nyírófeszültség az, amikor két erő szembeszáll egymással egy anyag síkja mentén, például az olló vágja a papírt, vagy egy fűrész vág egy hengeres rudat. Fontos megérteni, hogy egy fémet levágnak-e az állományból, és sugárirányban csavarják-e meg/alakítják-e ki, mivel az anyag ilyen körülmények között nem nyírhat le vagy törhet el. Az 52100 acél nyírási modulusa 80 GPa, ami jellemző az acélra, és alkalmas lapos tekercsek és huzalok vágására.

a törésállóság azt mutatja, hogy az anyag képes ellenállni a törésnek. Ez azt a feszültséget jelöli, amelynél a repedések az anyagon keresztül más hatások akadálytalanul terjednek, és létfontosságú annak megértésében, hogy az anyag hogyan bukik meg törékeny törés esetén. A nagy törésállóságú anyag általában meghibásodik a képlékeny törésnél, míg az alacsony törésállóságú anyagok egyszerűen összetörnek. Törésállósága (15,4-18,7 MPa-m) alapján az 52100 acél egyértelműen hajlamos egy képlékenyebb törési forgatókönyvre, amely ideális az ilyen acélhoz.

végül az anyag megmunkálhatósága minőségi, összehasonlító mércéje annak, hogy a fém milyen jól reagál a megmunkálási eljárásokra. Gyakran százalékban adják meg, ahol a referenciaacélt 100% – ban, az egyéb acélokat pedig százalékban adják meg erre az acélra vonatkozóan. Az 1. táblázatban látható Megmunkálhatósági besorolás az AISI 1212 acélra vonatkozik, amely ezen a skálán 100% – os megmunkálhatóságot kap. A 100% – nál alacsonyabb százalék (például az 52100 acél esetében) azt jelenti, hogy nehezebb megmunkálni, mint a referenciaacél. Ez nem azt jelenti, hogy az 52100 nem alkalmas megmunkálásra; éppen ellenkezőleg, könnyen megmunkálható, de keménysége egyszerűen gyorsabban elhasználja a szerszámokat és a marófejeket.

Alkalmazások 52100 acél

mint korábban tárgyalt, 52100 acél leggyakrabban használt acél csapágyak, valamint a csapágy gyártó berendezések. Szívóssága és keménysége lehetővé teszi, hogy pengékben és evőeszközökben használják, bár nehezebb hőkezelni, mint más, gyakoribb pengeacélok. Az alábbiakban felsoroljuk az 52100 acél egyéb gyakori alkalmazásait:

  • súrlódásgátló csapágyak
  • Mill rolls
  • ütések, csapok, Szerszámok
  • autóipari és repülőgép-alkatrészek
  • kötőelemek

és így tovább.

Ha az 52100 steel úgy hangzik, hogy hasznos lehet A projekt számára, vegye fel a kapcsolatot a szállítóval, és nézze meg, hogy egyetértenek-e. Mindig a legjobb információkkal rendelkeznek az Ön specifikációi szempontjából, és tanácsot adhatnak a megfelelő lehetőségekről és alternatívákról.

összefoglaló

Ez a cikk röviden összefoglalta az 52100 acél tulajdonságait, szilárdságát és alkalmazását. Más termékekkel kapcsolatos információkért olvassa el további útmutatóinkat, vagy látogasson el a Thomas Supplier Discovery platformra a lehetséges ellátási források felkutatásához vagy az egyes termékek részleteinek megtekintéséhez.

források:

  1. https://www.academia.edu
  2. http://web.mit.edu/1.51/www/pdf/chemical.pdf
  3. https://continentalsteel.com/carbon-steel/grades/alloy-52100/
  4. http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=d0b0a51bff894778a97f5b72e7317d85&ckck=1

  5. https://www.engineeringtoolbox.com

egyéb acél cikkek

  • típusú szerkezeti acél formák
  • top gyártók és szállítók betonacél
  • típusú betonacél
  • típusú acél
  • típusú rozsdamentes acél
  • típusú rozsdamentes acél
  • Top amerikai acél cégek és acélgyártók a világon
  • minden a 5160 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • minden a 440 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • minden Körülbelül 430 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • minden a 304 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • tulajdonságok, összetételek és alkalmazások szabványos acélok
  • felületi keményedés kezelése acél (eset keményedés)
  • minden a 9260 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • minden a 4130 acél (tulajdonságok, szilárdság, felhasználás)
  • acél vs. titán – szilárdság, tulajdonságok és felhasználások

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.